GOST pentru îmbinări sudate 14771 80
5. Când se realizează rădăcina unei suduri multistrat folosind o metodă de sudare diferită de metoda principală prin care marginile sunt umplute, valorile elementelor structurale ale îmbinării sudate trebuie selectate în funcție de metoda principală de sudare. În acest caz, desemnarea metodei de sudare trebuie făcută ca o fracțiune, al cărei numărător indică denumirea metodei de sudare a rădăcinii cusăturii, iar numitorul indică desemnarea metodei principale de sudare.
6. Pentru îmbinări sudate C12, C21, C23, C24, U7, U10, T7, având grosimea pieselor s= 12 mm sau mai mult, precum și pentru conexiunile C15, C16, C25, C27, U8, T8, având grosimea pieselor s= 20 mm sau mai mult, realizat prin metoda de sudare UP, tocirea este permisă Cu= 5 ± 2 mm.
Rahat. 2.
Rahat. 3.
8. Dimensiunea și abaterile maxime ale piciorului de sudură în filet LAȘi K 1 trebuie instalat în timpul proiectării. În acest caz, dimensiunea piciorului nu trebuie să depășească 3 mm pentru piesele cu o grosime de până la 3 mm inclusiv și de 1,2 ori grosimea unei piese mai subțiri la sudarea pieselor cu o grosime de peste 3 mm. Abaterile maxime ale dimensiunii piciorului sudurilor de unghi față de valoarea nominală sunt date în.
9. (Sters, amendamentul nr. 1).
10. (Sters, amendamentul nr. 3).
11. Convexitatea sau concavitatea unei suduri de file este permisă până la 30% din piciorul acesteia, dar nu mai mult de 3 mm. În acest caz, concavitatea nu ar trebui să ducă la o scădere a valorii piciorului K p(Fig. 4), instalat în timpul proiectării.
Rahat. 4 .
Notă: Catetă LA neste catetul celui mai mare triunghi dreptunghic înscris în partea exterioară a sudurii de colț. Cu cusătură simetrică în spatele piciorului LA neste acceptat oricare dintre picioarele egale, cu o cusătură asimetrică - cea mai mică.
(Ediție schimbată, amendamentul nr. 3).
12. Înainte de sudare, deplasarea marginilor una față de alta este permisă nu mai mult de:
0,2s mm - pentru piese de până la 4 mm grosime;
0,1s+ 0,5 mm - pentru piese cu grosimea de 5 - 25 mm;
3 mm - pentru piese cu grosimea de 25 - 50 mm;
0,04s+ 1,0 mm - pentru piese cu grosimea de 50 - 100 mm;
0,01s+ 4,0 mm, dar nu mai mult de 6 mm - pentru piese cu o grosime mai mare de 100 mm.
14. Valorile minime ale picioarelor de sudură în filet sunt date în.
15. Atunci când utilizați sudarea cu dioxid de carbon în loc de sudarea manuală cu arc, piciorul sudurii filetate de proiectare poate fi redus la valorile date în.
16. La sudarea în dioxid de carbon cu un fir de electrod, care asigură producerea de metal de sudură cu o rezistență la tracțiune mai mare decât cea a metalului de bază, piciorul sudurii în unghi de proiectare poate fi redus la valorile date în cel recomandat.
14 - 16. (Introdus suplimentar, amendamentul nr. 1).
17. La îmbinările cap la cap, în T și colțuri cu grosimea mai mare de 16 mm, realizate în condiții de instalare, este permisă creșterea valorii nominale a mărimii b până la 4 mm. În acest caz, lățimea cusăturii poate fi mărită corespunzător e, e 1 .
18. In locurile in care sudurile se suprapun si in care se corecteaza defectele se admite marirea dimensiunilor sudurilor pana la 30% din valoarea nominala.
19. La pregătirea muchiilor folosind unelte de mână, abaterile maxime ale unghiului de teșire a muchiei pot fi mărite la ± 5°. În acest caz, lățimea cusăturii poate fi modificată în consecință e, e 1 .
17 - 19. (Introdus suplimentar, amendamentul nr. 3).
mm
Limita de curgere a oțelului sudat, MPa |
Picior de sudură în filet minim pentru grosimea elementului mai gros care este sudat |
|||||||
de la 3 pana la 4 |
Sf. 4 până la 5 |
Sf. 5 la 10 |
Sf. 10 la 16 |
Sf. 16 până la 22 |
Sf. 22 până la 32 |
Sf. 32 până la 40 |
Sf. 40 până la 80 |
|
Până la 400 |
||||||||
Sf. 400 la 450 |
Notă . Valoarea minimă a piciorului nu trebuie să depășească de 1,2 ori grosimea elementului mai subțire.
mm
Picioare de sudură filet pentru metode de sudare |
|||||
Arc manual |
În dioxid de carbon, utilizați sârmă Sv-08G2S cu un diametru de 1,4 până la 2,0 mm în loc de electrozi de tip |
În dioxid de carbon, utilizați sârmă Sv-08G2S cu un diametru de 0,8 până la 1,2 mm în loc de electrozi de tip |
|||
E42A și E42 |
E46A și E46 |
E50A și E50 |
E42A și E42 |
E46A și E46 |
|
Notă . Datele date nu se aplică conexiunilor realizate la sudarea cu o extensie de electrod extinsă sau cu polaritate de curent continuu.
(Introdus suplimentar, amendamentul nr. 1).
mm
Picior de sudură filet pentru raportul dintre rezistența la tracțiune a metalului de sudură și rezistența la tracțiune a metalului de bază |
||||
Sf. 5 la 8 inclusiv. |
||||
Sf. 8 la 12 incl. |
||||
Sf. 12 |
(Introdus suplimentar, amendamentul nr. 3).
DATE INFORMAȚII
1. DEZVOLTAT ȘI INTRODUS de asociația de cercetare și producție TsNIITMASH.
INTERPRETURI
M. M. Borisenko(conducător de subiect); V. D. Hodakov; E. G. Starchenko.
2. APROBAT ȘI INTRAT ÎN VIGOARE prin Rezoluția Comitetului de Stat de Standarde al Consiliului de Miniștri al URSS din 28 iulie 1976 Nr. 1826.
3. Perioada de inspecție este 1990. Frecvența inspecțiilor este de 5 ani.
4. Standardul îndeplineșteTGL 14905/03 privind forma si continutul tabelelor de imbinari sudate.
5. ÎN LOC GOST 14771-69.
6. DOCUMENTE REGLEMENTARE ȘI TEHNICE REFERENȚATE.
7. REEDITARE cu Amendamentele Nr. 1, 2, 3, aprobate în martie 1982, decembrie 1986, ianuarie 1989 (IUS 6-82, 3-87, 4-89).
5. Când se realizează rădăcina unei suduri multistrat folosind o metodă de sudare diferită de metoda principală prin care marginile sunt umplute, valorile elementelor structurale ale îmbinării sudate trebuie selectate în funcție de metoda principală de sudare. În acest caz, desemnarea metodei de sudare trebuie făcută ca o fracțiune, al cărei numărător indică denumirea metodei de sudare a rădăcinii cusăturii, iar numitorul indică desemnarea metodei principale de sudare.
6. Pentru îmbinări sudate C12, C21, C23, C24, U7, U10, T7, având grosimea pieselor s= 12 mm sau mai mult, precum și pentru conexiunile C15, C16, C25, C27, U8, T8, având grosimea pieselor s= 20 mm sau mai mult, realizat prin metoda de sudare UP, tocirea este permisă Cu= 5 ± 2 mm.
Rahat. 2.
Rahat. 3.
8. Dimensiunea și abaterile maxime ale piciorului de sudură în filet LAȘi K 1 trebuie instalat în timpul proiectării. În acest caz, dimensiunea piciorului nu trebuie să depășească 3 mm pentru piesele cu o grosime de până la 3 mm inclusiv și de 1,2 ori grosimea unei piese mai subțiri la sudarea pieselor cu o grosime de peste 3 mm. Abaterile maxime ale dimensiunii piciorului sudurilor de unghi față de valoarea nominală sunt date în.
9. (Sters, amendamentul nr. 1).
10. (Sters, amendamentul nr. 3).
11. Convexitatea sau concavitatea unei suduri de file este permisă până la 30% din piciorul acesteia, dar nu mai mult de 3 mm. În acest caz, concavitatea nu ar trebui să ducă la o scădere a valorii piciorului K p(Fig. 4), instalat în timpul proiectării.
Rahat. 4 .
Notă: Catetă LA neste catetul celui mai mare triunghi dreptunghic înscris în partea exterioară a sudurii de colț. Cu cusătură simetrică în spatele piciorului LA neste acceptat oricare dintre picioarele egale, cu o cusătură asimetrică - cea mai mică.
(Ediție schimbată, amendamentul nr. 3).
12. Înainte de sudare, deplasarea marginilor una față de alta este permisă nu mai mult de:
0,2s mm - pentru piese de până la 4 mm grosime;
0,1s+ 0,5 mm - pentru piese cu grosimea de 5 - 25 mm;
3 mm - pentru piese cu grosimea de 25 - 50 mm;
0,04s+ 1,0 mm - pentru piese cu grosimea de 50 - 100 mm;
0,01s+ 4,0 mm, dar nu mai mult de 6 mm - pentru piese cu o grosime mai mare de 100 mm.
14. Valorile minime ale picioarelor de sudură în filet sunt date în.
15. Atunci când utilizați sudarea cu dioxid de carbon în loc de sudarea manuală cu arc, piciorul sudurii filetate de proiectare poate fi redus la valorile date în.
16. La sudarea în dioxid de carbon cu un fir de electrod, care asigură producerea de metal de sudură cu o rezistență la tracțiune mai mare decât cea a metalului de bază, piciorul sudurii în unghi de proiectare poate fi redus la valorile date în cel recomandat.
14 - 16. (Introdus suplimentar, amendamentul nr. 1).
17. La îmbinările cap la cap, în T și colțuri cu grosimea mai mare de 16 mm, realizate în condiții de instalare, este permisă creșterea valorii nominale a mărimii b până la 4 mm. În acest caz, lățimea cusăturii poate fi mărită corespunzător e, e 1 .
18. In locurile in care sudurile se suprapun si in care se corecteaza defectele se admite marirea dimensiunilor sudurilor pana la 30% din valoarea nominala.
19. La pregătirea muchiilor folosind unelte de mână, abaterile maxime ale unghiului de teșire a muchiei pot fi mărite la ± 5°. În acest caz, lățimea cusăturii poate fi modificată în consecință e, e 1 .
17 - 19. (Introdus suplimentar, amendamentul nr. 3).
mm
Limita de curgere a oțelului sudat, MPa |
Picior de sudură în filet minim pentru grosimea elementului mai gros care este sudat |
|||||||
de la 3 pana la 4 |
Sf. 4 până la 5 |
Sf. 5 la 10 |
Sf. 10 la 16 |
Sf. 16 până la 22 |
Sf. 22 până la 32 |
Sf. 32 până la 40 |
Sf. 40 până la 80 |
|
Până la 400 |
||||||||
Sf. 400 la 450 |
Notă . Valoarea minimă a piciorului nu trebuie să depășească de 1,2 ori grosimea elementului mai subțire.
mm
Picioare de sudură filet pentru metode de sudare |
|||||
Arc manual |
În dioxid de carbon, utilizați sârmă Sv-08G2S cu un diametru de 1,4 până la 2,0 mm în loc de electrozi de tip |
În dioxid de carbon, utilizați sârmă Sv-08G2S cu un diametru de 0,8 până la 1,2 mm în loc de electrozi de tip |
|||
E42A și E42 |
E46A și E46 |
E50A și E50 |
E42A și E42 |
E46A și E46 |
|
Notă . Datele date nu se aplică conexiunilor realizate la sudarea cu o extensie de electrod extinsă sau cu polaritate de curent continuu.
(Introdus suplimentar, amendamentul nr. 1).
mm
Picior de sudură filet pentru raportul dintre rezistența la tracțiune a metalului de sudură și rezistența la tracțiune a metalului de bază |
||||
Sf. 5 la 8 inclusiv. |
||||
Sf. 8 la 12 incl. |
||||
Sf. 12 |
(Introdus suplimentar, amendamentul nr. 3).
DATE INFORMAȚII
1. DEZVOLTAT ȘI INTRODUS de asociația de cercetare și producție TsNIITMASH.
INTERPRETURI
M. M. Borisenko(conducător de subiect); V. D. Hodakov; E. G. Starchenko.
2. APROBAT ȘI INTRAT ÎN VIGOARE prin Rezoluția Comitetului de Stat de Standarde al Consiliului de Miniștri al URSS din 28 iulie 1976 Nr. 1826.
3. Perioada de inspecție este 1990. Frecvența inspecțiilor este de 5 ani.
4. Standardul îndeplineșteTGL 14905/03 privind forma si continutul tabelelor de imbinari sudate.
5. ÎN LOC GOST 14771-69.
6. DOCUMENTE REGLEMENTARE ȘI TEHNICE REFERENȚATE.
7. REEDITARE cu Amendamentele Nr. 1, 2, 3, aprobate în martie 1982, decembrie 1986, ianuarie 1989 (IUS 6-82, 3-87, 4-89).
GOST 14771-76
STANDARD INTERSTATAL
SUDARE CU ARC ECRATAT
CONEXIUNI SUDATE
PRINCIPALE TIPURI, ELEMENTE DE CONSTRUCȚIE ȘI DIMENSIUNI
Publicație oficială
Standardinform
STANDARD INTERSTATAL
Sudare cu arc protejat cu gaz
Imbinari sudate
Principalele tipuri, elemente structurale și dimensiuni
Sudare cu arc protejat cu gaz.
Tipuri principale, elemente de proiectare și dimensiuni MKC 25.160.40
GOST 14771-69
Prin Rezoluția Comitetului de Stat de Standarde al Consiliului de Miniștri al URSS din 28 iulie 1976 nr. 1826, a fost stabilită data introducerii
Perioada de valabilitate a fost ridicată prin Decretul Gosstandart din 18 iunie 1992 nr. 553
1. Prezentul standard stabilește principalele tipuri, elemente structurale și dimensiuni ale îmbinărilor sudate din oțeluri, precum și aliajele pe baze fier-nichel și nichel, realizate prin sudare cu arc ecranat cu gaz.
Standardul nu stabilește principalele tipuri, elemente structurale și dimensiunile îmbinărilor sudate ale conductelor de oțel în conformitate cu GOST 16037-80.
2. Următoarele denumiri ale metodelor de sudare sunt adoptate în standard:
IN - în gaze inerte, electrod neconsumabil fără metal de adaos;
INP - în gaze inerte cu un electrod neconsumabil cu metal de adaos;
IP - în gaze inerte și amestecurile acestora cu dioxid de carbon și oxigen cu un electrod consumabil;
UP - în dioxid de carbon și amestecul acestuia cu oxigen cu un electrod consumabil.
3. Principalele tipuri de îmbinări sudate trebuie să corespundă celor indicate în tabel. 1.
Publicație oficială Reproducerea interzisă
Ediție (decembrie 2006) cu Amendamentele nr. 1, 2, 3, aprobate în martie 1982, decembrie 1986,
ianuarie 1989 (IUS 6-82, 3-87, 4-89).
© Editura Standarde, 1976 © Standartinform, 2007
gata]
Caracter
Forma în secțiune transversală
Condiţional desemnare sudate conexiuni |
||||
Cu flanșă pe două margini
Unilateral
Cu flanșă pe o margine
A///F\m//Х1$л\ч
Unilateral
Fără teșire
Unilateral
Unilateral
Bilateral
GOST 14771-TB
Caracter
Forma în secțiune transversală
Grosimea pieselor sudate, mm, pentru metodele de sudare
Condiţional
desemnare
sudate
conexiuni
Unilateral
Unilateral
Cu o margine teșită
Unilateral
Unilateral
castel
Cu o teșire curbată a unei margini
Cu o teșire ruptă pe o margine
Bilateral
teșituri metrice ale unei muchii
GOST 14771-TB S.
4 GOST 14771-TB
Caracter
Forma în secțiune transversală
Grosimea pieselor sudate, mm, pentru metodele de sudare
Condiţional
desemnare
sudate
conexiuni
Cu o teșire ruptă de două margini
Cu două teșituri simetrice din două bulgări
Cu două curbe simetrice
Bilateral
două margini în sine
Cu două lo-uri simetrice
două margini
Cu flanșă pe o margine
Unilateral
Fără margini teșite
pregătit |
Caracter cusătură finalizată |
|
Fără margini teșite |
Bilateral |
|
Cu o margine teșită |
Unilateral |
|
Bilateral |
||
Cu două teșituri simetrice pe o margine |
||
Cu două margini teșite |
Unilateral |
|
Bilateral |
||
Fără margini teșite |
Unilateral |
Forma în secțiune transversală
Grosimea pieselor sudate, mm, da metode de sudare
Condiţional
desemnare
0,8-12,0
GOST 14771-TB
Caracter
Forma în secțiune transversală
Grosimea pieselor sudate, mm, pentru metodele de sudare
Condiţional
desemnare
sudate
Fără teșire
Bilateral
Unilateral
1
Cu o margine teșită
»
Bilateral
1
teșituri metrice ale unei muchii
Bilateral
Unilateral
Fără teșire
Bilateral
0,8-10,0
specificatii tehnice
GOST 14771-TB S.
4. Elementele structurale ale îmbinărilor sudate, dimensiunile acestora și abaterile maxime pentru acestea trebuie să corespundă cu cele indicate în tabel. 2-47. În plus față de metodele de sudare specificate, este permisă utilizarea altor metode de sudare cu arc în gazele de protecție.
Dimensiuni, mm
Tabelul 3
Dimensiuni, mm
Tabelul 4
Elemente structurale
cusătură de sudură
da, nu mai mult
+0,2
în
1,0-1,4
^Dimensiune pentru referință
+ 1,0
Tabelul 5
Dimensiuni, mm
Simbol al îmbinării sudate |
Elemente structurale |
Metoda de sudare |
da, nu mai mult | |||||||||||
marginile pregătite pentru a fi sudate |
cusătură de sudură | |||||||||||||
Tabelul 6
-Yo oh eu eu eu »
Metoda de sudare |
||||||||||||||||
pp
Dimensiuni, mm
S. 10 GOST 14771-76
Tabelul 10
A
Metoda de sudare
1
U
GOST 14771-76 S. 11
12 GOST 14771-76
Dimensiuni, mm
£е I 3 Zon yo o e as re
S 03 5 £ o tz X f S o
Metoda de sudare
Prev. oprit
Prev. oprit
Prev. oprit
Prev. oprit
y, oraș (limită redusă +2°)
GOST 14771-76 S. 13
14 GOST 14771-TB
Tabelul 15
Dimensiuni, mm
Tabelul 16
GOST 14771-TB S. 17
18 GOST 14771-TB
GOST 14771--76 P. 19
20 GOST 14771-76
GOST 14771-TB S. 21
Tabelul 25
Dimensiuni, mm
Tabelul 26
Dimensiuni, mm
Tabelul 27
Tabelul 28
Dimensiuni, mm
Tabelul 29
Tabelul 30
^Dimensiune pentru referință
Dimensiuni, mm
Tabelul 31
Dimensiuni, mm
Tabelul 32
Tabelul 33
Dimensiuni, mm
Tabelul 34
Dimensiuni, mm
Tabelul 35
GOST 14771-TB S. 27
Dimensiuni, mm
28 GOST 14771-76
Tabelul 38
Dimensiuni, mm
Tabelul 39
Tabelul 40
Dimensiuni, mm
Tabelul 41
Condiţional
desemnare
sudate
conexiuni
Elemente structurale
marginile pregătite ale pieselor sudate
cusătură de sudură
Prev. oprit
specificatii tehnice
1
INP, IP, UE
6,0-20,0
+ 1,0
+2,0
Dimensiuni, mm
Tabelul 43
și eu
Metoda de sudare
Prev. oprit
Prev. oprit
Dimensiuni, mm
S. 32 GOST 14771-76
Tabelul 46
Condiţional
desemnare
sudate
conexiuni
Elemente structurale
marginile pregătite ale pieselor sudate
cusătură de sudură
+ 1,0
+ 1,0
+2,0
Tabelul 48
(Ediția schimbată, Amendamentul nr. 1, 2, 3).
5. Atunci când se realizează rădăcina unei suduri multistrat folosind o metodă de sudare diferită de metoda principală utilizată pentru umplerea marginilor, valorile elementelor structurale ale îmbinării sudate trebuie selectate în funcție de metoda principală de sudare. În acest caz, desemnarea metodei de sudare ar trebui să fie efectuată ca o fracțiune, al cărei numărător indică denumirea metodei de sudare a rădăcinii cusăturii, iar numitorul indică desemnarea metodei principale de sudare.
6. Pentru îmbinări sudate C12, C21, C23, C24, U7, U10,
T7, având grosimea piesei s = 12 mm sau mai mare, precum și pentru îmbinările C15, C16, C25, C27, U8, T8, având grosimea piesei s = 20 mm sau mai mult, realizate prin metoda de sudare UP, tocire cu = (5+ 2) mm.
7. Sudarea cap la cap a pieselor de grosime inegală în cazul unei diferențe de grosime care nu depășește valorile indicate în tabel. 48, ar trebui efectuate în același mod ca și piesele
grosime egală; elementele structurale ale marginilor pregătite și dimensiunile sudurii trebuie selectate în funcție de grosimea lor mai mare.
Pentru a obține o tranziție lină de la o parte la alta, este permisă o poziție înclinată a suprafeței cusăturii (Fig. 1).
Dacă diferența de grosime a pieselor sudate depășește valorile indicate în tabel. 48, pe o piesă cu o grosime mare Sj, trebuie făcută o teșire pe una sau ambele părți la grosimea părții subțiri s, așa cum este indicat în fig. 2 și 3. În acest caz, elementele structurale ale marginilor pregătite și dimensiunile sudurii trebuie selectate în funcție de grosimea mai mică.
8. Mărimea și abaterile maxime ale piciorului de sudură în colț K și K\ trebuie stabilite în timpul proiectării. În acest caz, dimensiunea piciorului nu trebuie să depășească 3 mm pentru piesele cu o grosime de până la 3 mm inclusiv și de 1,2 ori grosimea unei piese mai subțiri la sudarea pieselor cu o grosime de peste 3 mm. Abaterile maxime ale dimensiunii piciorului de sudură în unghi față de valoarea nominală sunt date în Anexa 4.
9. (Sters, amendamentul nr. 1).
10. (Sters, amendamentul nr. 3).
11. Convexitatea sau concavitatea unei suduri de file este permisă până la 30% din piciorul acesteia, dar nu mai mult de 3 mm. În acest caz, concavitatea nu trebuie să conducă la o scădere a valorii piciorului K p (Fig. 4) stabilită în timpul proiectării.
Notă. Categorul K p este catetul celui mai mare triunghi dreptunghic înscris în partea exterioară a sudurii de colț. Cu o cusătură simetrică, oricare dintre picioarele egale este luată drept picior Kp, cu o cusătură asimetrică - cea mai mică.
(Ediție schimbată, amendamentul nr. 3).
12. Înainte de sudare, deplasarea marginilor una față de alta este permisă nu mai mult de:
0,2 s mm - pentru piese de până la 4 mm grosime;
0,1 s + 0,5 mm - pentru piese cu grosimea de 5-25 mm;
3 mm - pentru piese cu grosimea de 25-50 mm;
0,04 s + 1,0 mm - pentru piese cu grosimea de 50-100 mm;
0,01 s + 4,0 mm, dar nu mai mult de 6 mm - pentru piese cu o grosime mai mare de 100 mm.
13. La sudarea în dioxid de carbon cu sârmă de electrod cu un diametru de 0,8-1,4 mm, este permisă utilizarea principalelor tipuri de îmbinări sudate și elementele lor structurale în conformitate cu GOST 5264-80.
14. Valorile minime ale picioarelor de sudură în filet sunt date în Anexa 1.
15. Când se utilizează sudarea cu dioxid de carbon în loc de sudarea manuală cu arc, piciorul sudurii în unghi de proiectare poate fi redus la valorile date în Anexa 2.
16. La sudarea în dioxid de carbon cu un fir de electrod, care asigură producerea de metal de sudură cu o rezistență la tracțiune mai mare decât cea a metalului de bază, piciorul sudurii în unghi de proiectare poate fi redus la valorile date în Anexa 3.
14-16. (Introdus suplimentar, amendamentul nr. 1).
17. La îmbinările cap la cap, în T și colțuri cu grosimea mai mare de 16 mm, realizate în condiții de instalare, se admite creșterea valorii nominale a mărimii b la 4 mm. În acest caz, lățimea cusăturii e, e± poate fi mărită corespunzător.
18. In locurile in care sudurile se suprapun si in care se corecteaza defectele se admite marirea dimensiunilor sudurilor pana la 30% din valoarea nominala.
19. La pregătirea muchiilor folosind unelte de mână, abaterile maxime ale unghiului de teșire a muchiei pot fi mărite la +5°. În acest caz, lățimea cusăturii e, b\ poate fi modificată corespunzător.
17-19. (Introdus suplimentar, amendamentul nr. 3).
Notă. Valoarea minimă a piciorului nu trebuie să depășească de 1,2 ori grosimea elementului mai subțire.
Picioare de sudură filet pentru metode de sudare
În dioxid de carbon, utilizați sârmă Sv-08G2S cu un diametru de 1,4 până la 2,0 mm în loc de electrozi de tip |
În dioxid de carbon, utilizați sârmă Sv-08G2S cu un diametru de 0,8 până la 1,2 mm în loc de electrozi de tip |
||||
Notă. Datele date nu se aplică conexiunilor realizate la sudarea cu o extensie de electrod extinsă sau cu polaritate de curent continuu.
Picior de sudură filet pentru raportul dintre rezistența la tracțiune a metalului de sudură și rezistența la tracțiune
ruperea metalului de bază
ANEXELE 1-3. (Introdus suplimentar, amendamentul nr. 1).
ANEXA 4. (Introdus suplimentar, Amendamentul nr. 3).
Editor V.N. Kopysov Editor tehnic L.A. Guseva Corrector M.V. Fag Aspect computer L.A. Circular
Semnat pentru publicare la 15 ianuarie 2007. Format 60 x 84 U 8. Hartie offset. Tipografie Times. Imprimare offset. Uel. cuptor l. 4,65. Ed. academic. l. 4.20. Tiraj 128 exemplare. Zach. 33. C 3576.
FSUE „Standartinform”, 123995 Moscova, Granatny per., 4. Tastat în FSUE „Standartinform” pe un computer.
Tipărit în ramura FSUE „Standardinform” - tip. „Imprimanta Moscova”, 105062 Moscova, strada Lyalin, 6
Acest standard stabilește principalele tipuri, elemente structurale și dimensiuni ale îmbinărilor sudate din oțeluri, precum și aliajele pe baze fier-nichel și nichel, realizate prin sudare cu arc ecranat cu gaz.
Standardul nu stabilește principalele tipuri, elemente structurale și dimensiunile îmbinărilor sudate ale conductelor de oțel în conformitate cu GOST 16037-80
Titlul documentului: | GOST 14771-76 |
Tipul documentului: | standard |
Starea documentului: | activ |
Nume rusesc: | Sudare cu arc protejat cu gaz. Conexiuni sudate. Principalele tipuri, elemente structurale și dimensiuni |
Nume englezesc: | Sudare cu arc protejat cu gaz. Imbinari sudate. Principalele tipuri, elemente de proiectare și dimensiuni |
Data actualizării textului: | 01.08.2013 |
Data introducerii: | 30.06.1977 |
Data actualizării descrierii: | 01.08.2013 |
Numărul de pagini din textul principal al documentului: | 39 buc. |
In schimb: | GOST 14771-69 |
Data publicării: | 01.12.2006 |
Reeditare: | reeditează cu modificări 1 |
Data ultimei modificări: | 22.05.2013 |
Modificări și modificări: | Modificarea nr. 1 la GOST 14771-76 (1982-08-01) - „Perioada de valabilitate prelungită” Modificarea nr. 2 la GOST 14771-76 (1987-07-01) - „Perioada de valabilitate prelungită” Modificarea nr. 3 la GOST 14771-76 (1989-03-01) - „Perioada de valabilitate prelungită” |
E situat in: | OK Clasificator de standarde integral rusesc 25 INGINERIE MECANĂ (Această zonă include standarde de uz general) 25.160 Sudarea, lipirea și lipirea (Inclusiv sudarea cu gaz, sudarea electrică, sudarea cu plasmă, sudarea cu fascicul de electroni, tăierea cu plasmă etc.) 25.160.40 Suduri și suduri (Inclusiv poziția sudurii și testarea mecanică nedistructivă a îmbinărilor sudate) |
Fiecare produs sau serviciu are anumite standarde de calitate. În Rusia, standardele pentru efectuarea lucrărilor de sudare corespund standardelor GOST. Armatura se sudeaza folosind. Calitatea este controlată de documentul „Welding GOST 14771-76”.
Acest standard de calitate se aplică anumitor lucrări de sudare. În acest caz, sudarea cu arc se realizează în gaz de protecție.
Acest standard de calitate specifică principalele tipuri și părți structurale. În plus, standardul specifică dimensiunea îmbinărilor sudate. Acest GOST este aplicabil pentru lucrul cu oțel standard și unele aliaje pe bază de nichel. Toate lucrările sunt efectuate folosind sudarea cu arc. Sudarea are loc într-un mediu cu gaz de protecție.
Sudarea armăturii GOST – sudare semi-automată
SNiP - sudarea poate fi efectuată în două moduri principale. Acestea sunt: scufundate și folosind gaze protectoare.
În acest caz, toată munca se face atât manual, cât și automat. Sârma de sudură este alimentată automat. În acest caz, specialistul trebuie să seteze viteza necesară de alimentare a sârmei pe echipamentul de sudură. Sudorul mută singur lanterna.
Sudarea semiautomată a armăturii poate fi efectuată într-o mare varietate de poziții spațiale. Grosimea materialului sudat poate varia de la 0,5 la 30 sau mai mult milimetri. Această metodă poate fi utilizată pentru a conecta o mare varietate de materiale. Adică, această opțiune produce sudarea oțelului 09g2s, a metalelor neferoase și feroase.
În timpul acestui tip de conexiune de material, arcul se află într-un „nor” de gaz de protecție, care este livrat la locul de sudare folosind echipamente speciale. Pentru sudare se folosește dioxid de carbon și o mare varietate de amestecuri de diverse substanțe.
Proces de sudare semi-automat
Sudorul mută manual electrodul de-a lungul marginii în mod independent. Metalul topit al electrodului cade într-o baie specială. Sârma de sudură este alimentată printr-un furtun flexibil la locul de sudare. Viteza de alimentare nu trebuie să fie mai mică decât viteza de topire. Pentru acest tip de sudare se folosește sârmă cu un diametru de 0,8 până la 1,6 milimetri.
Echipamente pentru sudare semi-automată
Sudarea armăturii, GOST prevede utilizarea anumitor echipamente.
- Redresoare de sudare. Acest echipament este folosit pentru a converti curentul. Există trei clase de redresoare: bazate pe numărul de posturi deservite și fazele de alimentare. A treia clasă depinde de tipul de supapă.
- Un cilindru umplut cu un gaz special de protecție.
- Cutie de viteze.
- Furtunuri.
Tipuri de sârmă de sudare
- Sudarea oțelului.
- Suprafata de otel.
- Sârmă din aluminiu sau aliaje.
- Tije din fontă.
- Sârmă cu miez flux și aliat.
GOST 14771-76 – sudare semi-automată, tehnică de lucru
În timpul lucrului, gazul de protecție deplasează aerul din locul în care se efectuează lucrările de conectare. Folosind role speciale, firul este alimentat la joncțiunea pieselor. Rolele sunt rotite de un motor special, care se află în partea interioară. Deoarece topirea firului are loc sub influența curentului, acesta trebuie livrat la locul de sudare.
Acest lucru se întâmplă folosind un contact special îndoit. Gazul este furnizat la fața locului dintr-o butelie. Viteza de alimentare și dozarea sunt efectuate automat. În plus, în unele cazuri, alimentarea cu gaz și reglarea se pot face manual.
Metalul topit al electrodului și sârmei este alimentat la joncțiune printr-o duză. Substanța lichidă este furnizată sub formă de picături și abur.
Tehnologii de sudare semi-automată
la fund. Aceasta este o sudură continuă în puncte.
Suprapune. În acest caz, o mică bucată de metal este plasată pe cusătură și opărită în două moduri. Acestea sunt: cusătură continuă sau sudare în puncte.
Sudarea pe găuri pregătite.
Astfel, armătura poate fi sudată folosind o mașină de sudură semiautomată. În acest caz, este necesar să se țină seama de particularitățile producției lucrării. Procesul de sudare este influențat de materialele folosite. În primul rând, este gaz. Pentru fiecare tip de lucrare de sudare, este necesar să se folosească un anumit tip de gaz, care este furnizat la locul unde sunt conectate piesele.
Pe parcursul întregului proces, gazul și electricitatea interacționează. Acest lucru îl obligă pe sudor să acorde o atenție deosebită sistemului de siguranță.
Sudarea GOST 14771-76 este principalul standard de calitate pentru acest tip de lucrări de sudare. GOST include o listă de diferite gaze, materiale și tehnici de lucru. Dacă toate caracteristicile tehnice îndeplinesc standardele stabilite, atunci lucrarea va fi efectuată la nivelul corespunzător.
Există mai multe tipuri de aparate de sudură. Pentru a alege un dispozitiv potrivit, trebuie să cunoașteți principiul funcționării acestuia. Mașina de sudură ajută la obținerea unei cusături de înaltă calitate și uniformă. Moduri...
Acest tip de jurnal se referă la documentația tehnică. Acest document reflectă întregul scop al tuturor lucrărilor efectuate de sudor. În plus, reflectă calitatea, timpul de finalizare...