Teória rektifikácie alkoholu a princíp činnosti destilačnej kolóny. Schéma destilačnej kolóny Urob si sám destilačné potrubie

Aby bol mesačný svit čistý a bez charakteristického zápachu po zápalke, musí prejsť destilačným zariadením aspoň dvakrát. Počas destilácie sa väčšina fuselových olejov usadzuje, čo dáva dôvod nazývať hotový produkt čistým. Odborníci však trvajú na tom, že skutočne čistý nápoj s obsahom alkoholu si doma zaobstaráte len pomocou destilačnej kolóny.

Aby sme pochopili, ako vyrobiť destilačný stĺpec pre mesačný svit a prečo je to vôbec potrebné, pokúsme sa pochopiť princíp jeho fungovania. Tu sa pozrieme na to, aké materiály sú potrebné a či je vhodné vyrobiť si ho doma.

Ako funguje destilačná kolóna?

Keď sa destilačná kocka, do ktorej sa rmut naleje, zahreje, začne sa postupný var s intenzívnym uvoľňovaním pary s obsahom alkoholu. Tieto pary, ľahšie ako kvapalina, stúpajú do destilačnej kolóny, odkiaľ vstupujú do vodou chladeného spätného chladiča. Tu v najvyššom bode začína kondenzácia pary, ktorá opäť prúdi do kolóny vo forme kondenzátu. To je zase naplnené špeciálnymi prvkami, cez ktoré preteká kvapalina. V tomto čase kaša pokračuje v vare a jej pary stúpajú hore stĺpcom a stretávajú sa s kondenzátom. Tento nepretržitý proces výmeny kvapaliny a pár sa nazýva rektifikácia.

Pri takejto výmene sa kvapalný kondenzát (reflux) sýti parou a para naopak kvapalinou s nižším bodom varu. Tento proces prebieha nepretržite, kým rmut vrie a tvorí sa kondenzát. Výsledkom je, že najľahšia para s najvyššou koncentráciou alkoholu sa zhromažďuje v hlave destilačnej kolóny, ktorá sa posiela do chladničky na konečnú kondenzáciu. Už z chladničky zostupuje do prijímacej nádoby absolútne čistý destilát - moonshine.

Princíp činnosti destilačnej kolóny je znázornený na tomto obrázku

Čo spôsobuje neustálu nápravu?

Aby para a prúdiaca kvapalina (reflux) čo najefektívnejšie prichádzali do kontaktu, sú v destilačnej kolóne použité špeciálne kontaktné prvky. V priemyselných vzoroch túto funkciu plnia fyzické dosky, v bytových vzoroch - kovová špongia na umývanie panvíc. Vzhľadom na svoju rôznorodú štruktúru tieto prvky zväčšujú kontaktnú plochu medzi refluxom a parou, a teda aj účinnosť takejto interakcie. To je možné vďaka skutočnosti, že medzi dvoma fázami (kvapalina a para) sa veľmi rýchlo dosiahne rovnováha.

Keď reflux prúdi dole kolónou, obchádza celú vrstvu kovových pružín, ktoré sa stretávajú s parou. V momente, keď para prekoná prvú vrstvu kontaktného prvku, nastáva fáza fyzikálnej rovnováhy. Na získanie optimálnej výšky destilačnej kolóny pre domácnosť musí byť jej priemer najmenej 30 a nie väčší ako 50 mm.

Výroba destilačnej kolóny

Otázka nákupu takéhoto zariadenia je pre mnohých veľmi naliehavá. Ak hovoríme o priemyselnej výrobe, väčšina vzoriek má veľa nedostatkov. Streamovacia produkcia však dáva najavo svoju prítomnosť. Voliteľne si môžete objednať manuálnu montáž, ale jej cena bude približne rovnaká ako „krídlo“ dobrého SUV. Preto je najlepšou možnosťou vyrobiť si destilačný stĺpec vlastnými rukami. Jeho štruktúra je samozrejme o niečo zložitejšia ako štruktúra domáceho mesačného svitu, ale stále nie je taká zložitá, aby stratil vedomie z nákresu a pokynov.

Materiál použitý na výrobu je nehrdzavejúca oceľ - chemicky inertný materiál, ktorý nekoroduje a neprodukuje cudzie nečistoty ani zápach.

Toto je schéma destilačnej kolóny, podľa ktorej sa dá zostaviť

Teraz podrobnejšie o hlavných prvkoch vybavenia a o tom, z čoho môžu byť vyrobené.

• Telo - nerezová rúrka s priemerom 30-50mm a celkovou dĺžkou 1300-1400mm. Prípustná hrúbka steny rúry je 2-3 mm, pretože budete musieť urobiť otvory pre závitové spojenie.
• Vodná nádrž (deflegmátor) - najčastejšie vyrobená z bežnej termosky. Doslova 10-15 minút a tento prvok ideálne nahradí priemyselný dizajn. V niektorých prípadoch je spätný chladič vyrobený z medenej rúrky. Najexotickejšou a neefektívnejšou možnosťou je cievka vyrobená z medenej rúrky. Ovinie sa okolo hornej časti stĺpa a preteká ním studená voda. Zo skúsenosti ani sploštená trubica neposkytuje potrebné tepelné straty kvôli malej kontaktnej ploche.
• Chladnička - nádoba s ponoreným hadom a studenou vodou. Nádrž a rúrky sú vyrobené z medi. Hotovú laboratórnu chladničku si môžete kúpiť aj v chemickom obchode.
• Kontaktným prvkom je niekoľko kovových sieťových špongií, ktoré gazdinky zvyčajne používajú na odstránenie vodného kameňa a pripáleného jedla z hrncov a panvíc.

Okrem toho sú potrebné aj silikónové spojovacie a medené rúrky, prítlačné podložky, závitové matice a adaptéry.

Kolóna má 2 prípojné body - odbočný bod a prípojku k destilačnej kocke. Zvyčajne sa na pripojenie používajú závitové prvky, ale nebezpečenstvo tu predstavuje únik. Môžete tiež položiť jeden prvok na druhý, pričom ho spojte čo najtesnejšie, aby ste zabránili prechodu pary a úniku hlienu. Môžete samozrejme ošetriť okraje tmelom a spojiť štruktúru navždy, ale potom ju nebudete môcť rozobrať a vyčistiť.

Ako zostaviť destilačnú kolónu

1. Berieme medenú rúrku s výškou 1300-1400 mm a priemerom 30-50 mm. Rozrežeme na 2 časti, môžu byť rovnako dlhé alebo s malými odchýlkami - na tom nezáleží. Okraje oboch dielov očistíte, orežete, určite ich zrazíte a spojíte k sebe závitovými spojmi alebo pomocou adaptéra. Pripomíname vám! Spojenie musí byť tesné.
2. Nainštalujte sieťku a prítlačné podložky na jednu časť potrubia, aby ste zabránili vypadnutiu kontaktného prvku. Toto je spodná časť kolóny, ktorá sa zmestí na destilačnú kocku. Tu sa nalievajú kovové pružiny.

Ako taký kontaktný prvok možno použiť nielen pružiny, ale aj malé sklenené guľôčky, aj keď je to dosť drahé. Z hľadiska kontaktnej plochy a kvality prenosu tepla nie sú bežné kovové špongie absolútne horšie. Sú vyrobené z nehrdzavejúcej ocele, sú absolútne inertné voči alkoholovej hmote a nepodliehajú korózii.

Predtým, ako si takúto hubku kúpite, skontrolujte magnetom, či je naozaj z nehrdzavejúcej ocele. Ak sa použije iný kov, v priebehu času začnú pružiny hrdzavieť, čo znehodnotí kvalitu čistenia mesačného svitu.

1. Kúpte si 30-40 oceľovej vlny a nakrájajte ich na malé kúsky do 5 mm.
2. Umiestnite kontaktný prvok do spodnej časti potrubia, kde je nainštalovaný kovový držiak pletiva, a pravidelne ním poklepávajte o stôl. Netreba ho tlačiť nasilu, aby sa pramene podľa možnosti nepreplietali, ale kompaktne zhutnili. Takto zatrasením a poklepaním naplňte celý úsek potrubia, potom ho uzavrite sieťkou a zaistite prítlačnou podložkou.

Táto časť potrubia, už nainštalovaná na destilačnej kocke, by mala byť izolovaná akýmkoľvek izolátorom, dokonca aj penovou gumou s hrúbkou 3-5 mm.

1. Na druhú časť potrubia pomocou spájkovačky prispájkujte vodný kryt (deflektor) s dvoma rúrkami - jednou pre prívod vody, druhou pre výstup.
2. Zakryte hornú časť rúrky vekom alebo ju utesnite, čím vytvoríte otvor pre rúrku.

1. Vo vzdialenosti 15-20 mm od spoja s dnom potrubia vytvorte otvor pre potrubie na vypúšťanie destilátu a pod ním malú dosku na zachytávanie kondenzátu - hlienu.

1. Stĺpec a chladničku pripojíte silikónovou hadicou, na ktorej je nainštalovaná svorka z kvapkadla - to je veľmi pohodlný nástroj na reguláciu pohybu kvapaliny.

V tomto bode je ručná výroba destilačnej kolóny ukončená a môžete začať s destiláciou.

Ak máte ďalšie otázky, pozrite si video, ako správne vytvoriť stĺpec a v akom poradí.

Účelom článku je analyzovať teoretické a niektoré praktické aspekty prevádzky domácej destilačnej kolóny zameranej na výrobu etylalkoholu, ako aj vyvrátiť najčastejšie mýty na internete a objasniť body, že predajcovia zariadení „mlčia“ o.

Rektifikácia alkoholu– delenie viaczložkovej zmesi obsahujúcej alkohol na čisté frakcie (etyl a metylalkoholy, voda, tavné oleje, aldehydy a iné) s rôznymi bodmi varu opakovaným odparovaním kvapaliny a kondenzáciou pary na kontaktných zariadeniach (doskách alebo tryskách) v špeciálnych protiprúdových vežových zariadeniach.

Z fyzikálneho hľadiska je rektifikácia možná, keďže spočiatku je koncentrácia jednotlivých zložiek zmesi v plynnej a kvapalnej fáze rozdielna, ale systém má tendenciu k rovnováhe – rovnaký tlak, teplota a koncentrácia všetkých látok v každej fáza. Pri kontakte s kvapalinou je para obohatená o vysoko prchavé (nízkovrúce) zložky a kvapalina je zasa obohatená o neprchavé (vysokovrúce) zložky. Súčasne s obohacovaním dochádza k výmene tepla.

Okamih kontaktu (interakcie prúdov) pary a kvapaliny sa nazýva proces prenosu tepla a hmoty.

Vzhľadom na rôzne smery pohybov (para stúpa hore a kvapalina steká dole) je možné po dosiahnutí rovnováhy systému v hornej časti destilačnej kolóny samostatne selektovať prakticky čisté zložky, ktoré boli súčasťou zmesi. Najprv vychádzajú látky s nižšou teplotou varu (aldehydy, étery a alkoholy), potom látky s vysokým bodom varu (fúzne oleje).

Stav rovnováhy. Objavuje sa na samotnej hranici fázovej separácie. To sa dá dosiahnuť iba vtedy, ak sú súčasne splnené dve podmienky:

1. Rovnaký tlak každej jednotlivej zložky zmesi.
2. Teplota a koncentrácia látok v oboch fázach (parná a kvapalná) sú rovnaké.

Čím častejšie sa systém dostáva do rovnováhy, tým efektívnejší je prenos tepla a hmoty a rozdelenie zmesi na jednotlivé zložky.

Rozdiel medzi destiláciou a rektifikáciou

Ako vidíte na grafe, z 10% roztoku alkoholu (rmutu) môžete získať 40% mesačný svit a druhá destilácia tejto zmesi poskytne 60-stupňový destilát a tretia - 70%. Možné sú nasledujúce intervaly: 10-40; 40-60; 60-70; 70-75 a tak ďalej až do maximálne 96 %.

Na získanie čistého alkoholu je teoreticky potrebných 9-10 po sebe nasledujúcich destilácií na mesačnom destiláte. V praxi je destilácia kvapalín obsahujúcich alkohol s koncentráciou nad 20-30% výbušná a vzhľadom na veľkú spotrebu energie a času nie je ekonomicky rentabilná.

Z tohto hľadiska je rektifikáciou liehu minimálne 9-10 súčasných, stupňovitých destilácií, ktoré sa vyskytujú na rôznych kontaktných prvkoch kolóny (dýzy alebo dosky) po celej výške.

Prevádzka destilačnej kolóny

Destilačná kolóna– zariadenie určené na separáciu viaczložkovej kvapalnej zmesi na samostatné frakcie na základe bodu varu. Je to valec s konštantným alebo premenlivým prierezom, vo vnútri ktorého sú kontaktné prvky - dosky alebo dýzy.

Takmer každá kolóna má tiež pomocné jednotky na privádzanie počiatočnej zmesi (surový lieh), sledovanie procesu rektifikácie (teplomery, automatizácia) a výber destilátu - modul, v ktorom sa kondenzuje para určitej látky extrahovaná zo systému a následne sa odoberá von.

Surový alkohol– produkt destilácie rmutu klasickou destilačnou metódou, ktorý je možné „naliať“ do destilačnej kolóny. V skutočnosti ide o mesačný svit so silou 35-45 stupňov.

Reflux– para kondenzovaná v deflegmátore, stekajúca po stenách kolóny.

Refluxný pomer– pomer množstva hlienu k hmotnosti odobratého destilátu. V kolóne na destiláciu alkoholu sú tri prúdy: para, reflux a destilát (konečný cieľ). Na začiatku procesu sa destilát neodťahuje, aby sa v kolóne objavil dostatočný reflux na prenos tepla a hmoty. Potom sa časť alkoholovej pary skondenzuje a odoberie sa z kolóny a zvyšná alkoholová para pokračuje vo vytváraní spätného toku, čím sa zabezpečí normálna prevádzka.

Aby väčšina zariadení fungovala, musí byť refluxný pomer aspoň 3, to znamená, že sa odoberie 25 % destilátu, zvyšok je potrebný v kolóne na zavlažovanie kontaktných prvkov. Všeobecné pravidlo znie: čím pomalšie sa alkohol odoberá, tým je kvalitnejší.

Kontaktné zariadenia destilačnej kolóny (dosky a náplne)

Sú zodpovedné za opakovanú a súčasnú separáciu zmesi na kvapalinu a paru, po ktorej nasleduje kondenzácia pary na kvapalinu – dosiahnutie rovnovážneho stavu v kolóne. Ak sú všetky ostatné veci rovnaké, čím viac kontaktných zariadení je v konštrukcii, tým efektívnejšia je rektifikácia z hľadiska čistenia alkoholu, pretože sa zväčšuje povrch fázovej interakcie, čo zintenzívňuje celý prenos tepla a hmoty.

Teoretická platňa– jeden cyklus opustenia rovnovážneho stavu a jeho opätovného dosiahnutia. Na získanie kvalitného alkoholu je potrebných minimálne 25 – 30 teoretických etáp.

Fyzická platňa- skutočne fungujúce zariadenie. Para prechádza vrstvou kvapaliny v doske vo forme mnohých bublín a vytvára veľkú kontaktnú plochu. V klasickom dizajne poskytuje fyzická platňa približne polovicu podmienok na dosiahnutie jedného rovnovážneho stavu. V dôsledku toho je pre normálnu prevádzku destilačnej kolóny potrebný dvojnásobný počet fyzických dosiek ako teoretické (vypočítané) minimum - 50-60 kusov.

Trysky Dosky sa často inštalujú iba na priemyselné inštalácie. V laboratórnych a domácich destilačných kolónach sa ako kontaktné prvky používajú trysky - špeciálne točený medený (alebo oceľový) drôt alebo sieťka na umývanie riadu. V tomto prípade spätný tok prúdi tenkým prúdom po celom povrchu dýzy a poskytuje maximálnu kontaktnú plochu s parou.

Existuje veľa návrhov. Nevýhodou domácich drôtených príloh je možné poškodenie materiálu (sčernenie, hrdza, analógy z továrne sú bez takýchto problémov).

Vlastnosti destilačnej kolóny

Materiál a veľkosti. Stĺpový valec, trysky, kocka a destilátory musia byť vyrobené z potravinárskej, nehrdzavejúcej, bezpečnej pri zahrievaní (rovnomerne expanduje) zliatiny. V domácich prevedeniach sa ako kocka najčastejšie používajú plechovky a tlakové hrnce.

Minimálna dĺžka potrubia domácej destilačnej kolóny je 120-150 cm, priemer je 30-40 mm.

Vykurovací systém. Počas rektifikačného procesu je veľmi dôležité kontrolovať a rýchlo nastavovať vykurovací výkon. Preto je najúspešnejším riešením vykurovanie pomocou vykurovacích telies namontovaných v spodnej časti kocky. Prívod tepla cez plynový sporák sa neodporúča, pretože vám neumožňuje rýchlo zmeniť teplotný rozsah (vysoká zotrvačnosť systému).

Riadenie procesu. Počas rektifikácie je dôležité dodržiavať pokyny výrobcu kolóny, ktoré musia uvádzať prevádzkové vlastnosti, vykurovací výkon, refluxný pomer a výkon modelu.

Riadiť proces rektifikácie bez dvoch jednoduchých zariadení - teplomeru (pomáha určiť správny stupeň ohrevu) a liehového meradla (meria silu výsledného alkoholu) je veľmi ťažké.

Výkon. Nezáleží na veľkosti stĺpca, pretože čím vyššia je zásuvka (rúrka), tým viac fyzických dosiek je vo vnútri, tým lepšie je čistenie. Produktivita je ovplyvnená výkonom ohrevu, ktorý určuje rýchlosť prúdenia pary a refluxu. Ale ak dôjde k prebytku dodávaného výkonu, stĺpik sa zadusí (prestane fungovať).

Priemerná produktivita domácich destilačných kolón je 1 liter za hodinu s vykurovacím výkonom 1 kW.

Účinok tlaku. Teplota varu kvapalín závisí od tlaku. Pre úspešnú rektifikáciu alkoholu musí byť tlak v hornej časti kolóny blízky atmosférickému - 720-780 mmHg. V opačnom prípade sa pri znižovaní tlaku zníži hustota pár a zvýši sa rýchlosť vyparovania, čo môže spôsobiť zaplavenie kolóny. Ak je tlak príliš vysoký, rýchlosť odparovania klesá, čím sa zariadenie stáva neúčinným (nedochádza k rozdeľovaniu zmesi na frakcie). Pre udržanie správneho tlaku je každá kolóna na destiláciu alkoholu vybavená komunikačnou trubicou s atmosférou.

O možnosti domácej montáže. Teoreticky nie je destilačná kolóna príliš zložité zariadenie. Návrhy úspešne realizujú remeselníci doma.

Ale v praxi, bez pochopenia fyzikálnych základov procesu rektifikácie, správnych výpočtov parametrov zariadenia, výberu materiálov a kvalitnej montáže komponentov, sa použitie domácej destilačnej kolóny mení na nebezpečnú činnosť. Aj jedna chyba môže viesť k požiaru, výbuchu alebo popáleniu.

Pokiaľ ide o bezpečnosť, stĺpy vyrobené vo výrobe, ktoré prešli testami (majú podpornú dokumentáciu), sú spoľahlivejšie a tiež sa dodávajú s pokynmi (ktoré musia byť podrobné). Riziko kritickej situácie spočíva iba v dvoch faktoroch - správnej montáži a prevádzke podľa návodu, ale to je problém takmer všetkých domácich spotrebičov, nielen stĺpov alebo mesačných žiaroviek.

Princíp činnosti destilačnej kolóny

Kocka je naplnená maximálne do 2/3 svojho objemu. Pred zapnutím inštalácie skontrolujte tesnosť spojov a zostavy, vypnite jednotku na výber destilátu a priveďte chladiacu vodu. Až potom môžete kocku začať ohrievať.

Optimálna sila zmesi obsahujúcej alkohol privádzanej do kolóny je 35-45%. To znamená, že v každom prípade je pred rektifikáciou potrebná destilácia rmutu. Výsledný produkt (surový alkohol) sa potom spracuje v kolóne, čím sa získa takmer čistý alkohol.

To znamená, že domáca destilačná kolóna nie je úplnou náhradou za klasický mesačný destilačný prístroj (destilátor) a možno ju považovať len za dodatočný čistiaci krok, ktorý lepšie nahradí opätovnú destiláciu (druhá destilácia), ale neutralizuje organoleptické vlastnosti nápoja.

Aby som bol spravodlivý, podotýkam, že väčšina moderných modelov destilačných kolón vyžaduje prevádzku v režime mesačného svitu. Ak chcete prejsť na destiláciu, stačí uzavrieť spojenie s atmosférou a otvoriť jednotku výberu destilátu.

Ak sú obe armatúry zatvorené súčasne, môže vyhrievaný stĺp v dôsledku nadmerného tlaku explodovať! Nerobte takéto chyby!

V kontinuálnych priemyselných zariadeniach sa rmut často destiluje okamžite, čo je však možné vďaka jeho gigantickej veľkosti a dizajnovým vlastnostiam. Štandardom je napríklad potrubie vysoké 80 metrov a priemer 6 metrov, v ktorom je inštalovaných mnohonásobne viac kontaktných prvkov ako na destilačných kolónach pre domácnosť.

Po zapnutí sa kvapalina v kocke privedie ohrievačom do varu. Výsledná para stúpa hore kolónou, potom vstupuje do spätného chladiča, kde kondenzuje (objaví sa spätný tok) a vracia sa v kvapalnej forme pozdĺž stien potrubia do spodnej časti kolóny, pričom na ceste späť prichádza do kontaktu so stúpajúcou parou na platniach. alebo trysky. Pôsobením ohrievača sa spätný tok opäť stáva parou a para v hornej časti je opäť kondenzovaná spätným chladičom. Proces sa stáva cyklickým, pričom oba prúdy sú neustále vo vzájomnom kontakte.

Po stabilizácii (pre rovnovážny stav postačuje para a reflux) sa v hornej časti kolóny hromadia čisté (oddelené) frakcie s najnižším bodom varu (metylalkohol, acetaldehyd, étery, etylalkohol) a tie s najvyšším ( fuselové oleje) sa hromadia na dne. Ako postupuje selekcia, nižšie frakcie postupne stúpajú v stĺpci.

Vo väčšine prípadov sa stĺpec, v ktorom sa teplota nemení 10 minút, považuje za stabilný (môže sa začať výber) (celkový čas zahrievania je 20-60 minút). Až do tohto momentu zariadenie pracuje „sám na sebe“, pričom vytvára prúdy pary a reflux, ktoré majú tendenciu k rovnováhe. Po stabilizácii začína výber hlavovej frakcie, ktorá obsahuje škodlivé látky: étery, aldehydy a metylalkohol.

Destilačná kolóna nevylučuje potrebu separovať výstup na frakcie. Rovnako ako v prípade bežného mesačného svitu musíte zostaviť „hlavu“, „telo“ a „chvost“. Jediným rozdielom je čistota výstupu. Pri rektifikácii nie sú frakcie „lubrikované“ - látky s bodmi varu blízkymi, ale aspoň o desatinu stupňa odlišnými sa nepretínajú, preto pri výbere „tela“ sa získa takmer čistý alkohol. Pri konvenčnej destilácii je fyzikálne nemožné rozdeliť výťažok na frakcie pozostávajúce len z jednej látky, bez ohľadu na to, aký dizajn je použitý.

Ak je stĺpec nastavený na optimálny prevádzkový režim, potom nie sú problémy s výberom „tela“, pretože teplota je po celý čas stabilná.

Pri rektifikácii sa spodné frakcie („chvosty“) vyberajú na základe teploty alebo zápachu, ale na rozdiel od destilácie tieto látky neobsahujú alkohol.

Návrat organoleptických vlastností alkoholu.Často sú potrebné „chvosty“, aby sa rektifikovanému alkoholu vrátila „duša“ – vôňa a chuť pôvodnej suroviny, napríklad jablka alebo hrozna. Po ukončení procesu sa určité množstvo zozbieranej hlušiny pridá do čistého alkoholu. Koncentrácia sa vypočíta empiricky experimentovaním s malým množstvom produktu.

Výhodou rektifikácie je schopnosť extrahovať takmer všetok alkohol obsiahnutý v kvapaline bez straty kvality. To znamená, že „hlavy“ a „chvosty“ získané v mesačnom svite môžu byť spracované v destilačnej kolóne a produkovať etylalkohol, ktorý je bezpečný pre zdravie.

Zaplavenie destilačnej kolóny

Každý dizajn má maximálnu rýchlosť pohybu pary, po ktorej sa tok refluxu v kocke najskôr spomalí a potom úplne zastaví. Kvapalina sa hromadí v destilačnej časti kolóny a dochádza k „zaplaveniu“ - zastavenie procesu prenosu tepla a hmoty. Vo vnútri je prudký pokles tlaku a objavuje sa vonkajší hluk alebo bublanie.

Dôvody zaplavenia destilačnej kolóny:

• prekročenie prípustného vykurovacieho výkonu (najbežnejšie);
• upchatie spodnej časti zariadenia a preplnenie kocky;
• veľmi nízky atmosférický tlak (typický pre vysoké hory);
• sieťové napätie je nad 220 V - v dôsledku toho sa zvyšuje výkon vykurovacích telies;
• konštrukčné chyby a poruchy.

Aby ste pochopili podstatu procesov prebiehajúcich vo vnútri destilačnej kolóny, odporúčame vám pozrieť sa na alkoholové kolóny. Odhaľuje teóriu výroby etanolu, ktorého kvalita sa blíži k maximu.

Dnes budeme hovoriť o dizajne domáceho usmerňovača a o tom, ako sa toto zariadenie dá vyrobiť vlastnými rukami.

Než začnete vytvárať destilačnú (balenú) kolónu (RC), musíte si zakúpiť vhodný materiál. Okamžite treba poznamenať, že z konštrukcie zariadenia by mali byť zámerne vylúčené všetky druhy neželezných kovov: žiadne zliatiny medi, žiadny potravinársky hliník a podobné materiály. Len nehrdzavejúca oceľ je chemicky inertná zliatina, ktorá nepodlieha korózii a počas procesu rektifikácie neuvoľňuje toxické nečistoty.

Na stránkach FORUMHOUSE nájdete množstvo rád týkajúcich sa použitia medi pri konštrukcii usmerňovačov a destilátorov. Ale ak čítate, môžete nájsť ešte viac ľudí, ktorí s takýmito názormi nesúhlasia. Vysvetlenie je celkom jednoduché: horúci alkohol je veľmi silné rozpúšťadlo. Preto je kontakt horúcich tekutín obsahujúcich alkohol s akýmikoľvek neželeznými kovmi mimoriadne nežiaduci a dokonca zdraviu nebezpečný.

beutiflet Používateľ FORUMHOUSE

Iba sklo, silikón a nehrdzavejúca oceľ.

Pracovná schéma Kazašskej republiky

Na obrázku je znázornená schéma štandardného RK, keď to pochopíte, môžete si sami zostaviť domáci usmerňovač.

Pozrime sa na hlavné prvky dizajnu podrobnejšie.

Alembic

Ako destilačnú kocku možno použiť akúkoľvek kovovú nádobu z nehrdzavejúcej ocele s vhodným objemom.

Čo sa týka objemu: niekto používa bežný tlakový hrniec (so zabudovaným ohrevom), iný má o niečo vyššie požiadavky. Vo všeobecnosti sa každý zameriava na svoje vlastné potreby.

Viktor50 Používateľ FORUMHOUSE

Tlakový hrniec je príliš malý, potrebujete kapacitu aspoň 15-20 litrov. Proces rektifikácie trvá pomerne dlho a dostať liter za pol dňa nie je kóšer.

Čo sa týka ohrevu kolóny: najjednoduchšou (ale nie veľmi praktickou) možnosťou je inštalácia destilačnej kocky na elektrický alebo plynový sporák. Stĺpec má totiž pomerne veľkú výšku, takže bude lepšie, ak destilačná kocka bude stáť na podlahe (a nie na sporáku).

Elektrické vykurovanie umožňuje inštaláciu kocky priamo na podlahu, vďaka čomu je dizajn RK menej ťažkopádny a celá inštalácia je maximálne pohodlná na používanie.

Timotej 1

Musíme prejsť z plynu na elektrinu - je ľahšie regulovať a výška sa pridáva! Narezal som výhrevné telesá do banky, pripojil regulátor napätia z TV a išlo sa.

Nech je to akokoľvek, pri ohreve suroviny musí byť zabezpečené plynulé nastavenie výkonu vykurovacieho telesa. V opačnom prípade bude celý nápad odsúdený na neúspech.

Mnoho používateľov v snahe zlepšiť dizajn RK vybavuje zariadenie automatickými riadiacimi systémami, ako aj zložitými regulátormi. Ale ak ste zvyknutí riadiť proces sami (a v prípade domácej destilačnej kolóny to najskôr nebudete môcť inak), potom inštalácia automatického riadiaceho systému nie je extrémnou nutnosťou. Kým nemáte dostatočné skúsenosti v oblasti domácej rektifikácie, úplne postačí jednoduchý regulátor výkonu zaradený do okruhu niektorého z existujúcich elektrických ohrievačov.

Timotej 1

Mám tri vykurovacie telesá zo sovietskej kanvice - 1,25 m2. LATR, zobrazený na fotografii, dokonale reguluje jeden vykurovací článok.

Proces rektifikácie sa v tomto prípade vykonáva pomocou jedného (nastaviteľného) vykurovacieho telesa. Zvyšné 2 sú potrebné výlučne na vykurovanie.

Ak ste už mali čas dôkladne si vychutnať vizuálne vnímanie procesu a nedostatok času vám neumožňuje byť neustále v blízkosti fungujúceho RK, potom vám automatizačný systém integrovaný do dizajnu zariadenia umožní riadiť proces. vyžadujúci minimálny zásah človeka. Automatizácia vám umožňuje vybrať obsah destilačnej kocky, čím sa zabráni vniknutiu koncových frakcií do „tela“ produktu. Existujú hotové technické riešenia, ktoré je možné zakúpiť v špecializovaných predajniach. Takéto systémy, reagujúce na zmeny teploty, v správnom momente vypnú jednotku na výber destilátu alebo naopak otvoria prístup studenej vode do deflegmátora.

Rektifikačná zásuvka

Rektifikačný rám obsahuje niekoľko komponentov:

1. Potrubie s izoláciou a tryskou.
2. Deflegmátor s jednotkou na výber destilátu, vodným plášťom a teplomerom.
3. Spojenie pre komunikáciu s atmosférou.

Vzhľadom na to, že alkoholové pary sú veľmi horľavé, musí byť otvor na komunikáciu s atmosférou (ktorý je nevyhnutne vytvorený v hornej časti destilačnej kolóny) vybavený armatúrou a gumovou hadicou. Koniec trubice by mal byť spustený do nádoby s vodou. Pomôže to zabrániť šíreniu pár v interiéri a ich vznieteniu.

Uvažujme o návrhu uvedených uzlov.

Rúrka (plný stĺpec)

Proces prenosu tepla a hmoty prebieha v spodnom potrubí destilačnej kolóny. V jeho vnútornom priestore je umiestnená špeciálna výplň, ktorá zväčšuje kontaktnú plochu medzi horúcou parou a chladiacim hlienom. Pri vlastnej výrobe stĺpika je najjednoduchšie použiť ako náplň (trysku) špongie na umývanie riadu z nehrdzavejúcej ocele. Niekedy sa používa špeciálny krútený drôt (tiež vyrobený z nehrdzavejúcej ocele).

Ak používate kovovú vlnu ako plnivo, mala by sa najskôr skontrolovať kvalita ich výroby. Aby ste to dosiahli, musíte odrezať kúsok žinku a uvariť ho v roztoku kuchynskej soli. Ak žinky namiesto nehrdzavejúcej ocele obsahujú inú zliatinu, výrobky takýto test nevydržia a rýchlo hrdzavejú. Je nevyhnutné prestrihnúť žinku. Koniec koncov, ak má ochranný náter, potom iba týmto spôsobom môže byť odhalená jeho vnútorná štruktúra.

Hustota náplne by mala zodpovedať indikátoru - 250-280 g náplne na liter vnútorného objemu výplňovej kolóny.

Kvalita separácie vriacich frakcií priamo závisí od veľkosti baleného potrubia. Po zvážení praktických skúseností užívateľov FORUMHOUSE môžeme konštatovať, že minimálny priemer potrubia by mal byť 32 mm. Vo všeobecnosti platí, že čím je potrubie vyššie, tým je separácia frakcií lepšia. Optimálna výška potrubia by mala zodpovedať 40-60 jeho priemerov (minimálne 20). Vonkajšia strana potrubia by mala byť izolovaná vrstvou ochranného materiálu.

belor44 Používateľ FORUMHOUSE

Vo vnútornej dutine potrubia (hore a dole) je inštalovaná kovová sieťka, ktorá drží výplň.

belor44

V mojom stĺpci pre NDRF sú výplňou žinky. Zároveň sú tam sieťky zo sitka na čaj. Tlak je stabilný. Meter dlhá kolóna s priemerom 35 mm produkuje nedostatočne rektifikovaný produkt s pevnosťou 96 % rýchlosťou 950 ml za hodinu. Nie sú tam žiadne škrtiace body.

Spodná a horná časť destilačného potrubia je zvyčajne vybavená závitmi, ktoré umožňujú pripojenie jednotky k destilačnej kocke a k spätnému chladiču.

Deflegmátor

Hlavným účelom spätného chladiča je kondenzácia a separácia ľahkých frakcií, ktoré majú nižšiu teplotu varu (v porovnaní s refluxom). V praxi môže mať spätný chladič rôzne konštrukcie. Najjednoduchší na výrobu je spätný chladič s priamym prietokom (plášťový) alebo, ako sa tiež nazýva, chladič-kondenzátor. Skladá sa z dvoch rúrok rôznych priemerov, medzi ktorými je chladiaci plášť s tečúcou vodou.

V podstate priamoprúdový deflegmátor je rúrka z nehrdzavejúcej ocele, ktorá je privarená k inej rúrke vyrobenej z rovnakého materiálu (iba s väčším priemerom). Vonkajšie zariadenie vyzerá ako na obrázku.

Fotografia ukazuje, že spätný chladič má dve armatúry (na prívod a odvod chladiacej kvapaliny) a rúrku na komunikáciu s atmosférou (hore). Zároveň je na dne spätného chladiča armatúra pre výber destilátu.

Aby sa zabránilo výskytu cudzích nečistôt a pachov v konečnom produkte, odporúča sa na odber vzoriek destilátu používať iba silikónové trubičky.

Teleso spätného chladiča môže byť vyrobené z nerezových rúrok alebo z obyčajnej termosky a prídavnej vnútornej rúry. Priemer vnútornej rúrky sa zvyčajne rovná priemeru plnenej kolóny. Ak nemáte prístup k zváraniu argónom, môžete konštrukčné prvky upevniť pomocou bežnej spájkovačky.

Jednotka na výber destilátu, umiestnená úplne na dne spätného chladiča, je tvarovaná podložka privarená k vnútornej rúrke zariadenia.

V odberovej jednotke je potrebné vopred urobiť otvory pre teplomer (ak ho plánujete použiť) a pre odberovú hadičku.

Potreba zaviesť teplomery do dizajnu Kazašskej republiky je kontroverznou otázkou. „Skúsení“ ľudia sa často zaobídu bez teplomerov. Zároveň sú liehovarníci, ktorí naopak merajú teplotu tam, kde to treba urobiť, a kde to vôbec nie je potrebné. Napríklad inštalácia teplomeru do telesa destilačnej kocky umožňuje iba sledovať proces ohrevu. To znamená, že jeho sledovaním môžete približne zistiť, koľko času zostáva do varu kolóny.

V Kazašskej republike však existujú dve štrukturálne jednotky, v ktorých regulácia teploty prináša hmatateľné praktické výhody. Ide o výstupné potrubie spätného chladiča a odberovej jednotky spätného kondenzátora (namiesto odberovej jednotky spätného kondenzátora môžete využiť priestor medzi náplňovou kolónou a spätným chladičom na inštaláciu teplomeru).

Ak teplota tečúcej vody na výstupe zo spätného chladiča klesne pod 45°C, potom nedochádza k oddeľovaniu frakcií veľmi efektívne (v dôsledku podchladenia spätného toku). Ak je teplota vyššia ako 55 °C, počas výberu „tela“ sa „chvosty“ vlámu do výberovej trubice.

Sledovanie teploty vo výberovej jednotke umožňuje určiť teplotu pary na výstupe z plniacej kolóny a zároveň umožňuje pochopiť, ktorá frakcia sa v aktuálnom čase oddeľuje. Napríklad, ak je teplota pary v selekčnej jednotke v rozmedzí – 77,5-81,5 °C (v závislosti od atmosférického tlaku), do skúmavky na výber destilátu sa dostane iba „telo“ produktu.

Sibírska ryba Používateľ FORUMHOUSE

Teplota počas destilačného procesu bola udržiavaná v rozmedzí 78,8-81,3. Pred dokončením začala skákať.

Vnútorný koniec teplomerovej trubice prispájkovaný do stĺpca musí byť upchatý.

Aby bol spätný chladič chladený rovnomerne zo všetkých strán, možno do chladiaceho plášťa prispájkovať skrutkovú špirálu, ktorá nastaví správny smer chladiaceho prúdu.

A tu je návrh spätného chladiča, ktorý navrhol jeden z užívateľov nášho portálu.

Timotej 1 Používateľ FORUMHOUSE

Do defu som navinul dva metre vlnky - odoberie 3 litre za hodinu!

Konštrukcia tohto zariadenia je nasledovná.

Vo väčšine prípadov je zvlnenie, ktoré prepúšťa tečúcu vodu, ovinuté okolo vnútorného potrubia spätného chladiča (na obrázku nie je znázornené). Tento prístup však nie vždy umožňuje dosiahnuť efektívny prenos tepla. Uskutočniteľnosť zavedenia takéhoto dizajnu môže byť určená iba praktickými prostriedkami.

V praxi sa môžete stretnúť s deflegmátormi najrôznejších prevedení (vrátane horizontálnych zariadení). Opísali sme len tie najbežnejšie.

Rozmery deflegmátora

Hlavnou veličinou, ktorá určuje rozmery zariadenia, je oblasť kontaktu pary s chladeným povrchom. Táto hodnota sa často určuje empiricky. Závisí to od výkonu dodávaného do kolóny a od teploty chladiacej kvapaliny.

Timotej 1

Destilačná kolóna, ktorú som vyrobil pred dvoma týždňami, vyprodukuje 1200 ml alkoholu za hodinu. Viac je možné, ale chladenie nestačí! Príkon pri akcelerácii je 3,5 kW, pri ťahaní 1,25 kW.

Výstup produktu je vždy úmerný príkonu. Napríklad, ak je výkon dodávaný do kocky (pri procese rektifikácie) 700 W, potom maximálna produktivita kolóny bude 700 ml/hod (v praxi máme pri takomto výkone 300-500 ml/hod). Plocha spätného chladiča s takouto produktivitou by mala byť 200 - 300 cm². Túto oblasť má vnútorné potrubie spätného chladiča, ktoré má dĺžku 300 mm a hrúbku 32 mm.

Doobik Používateľ FORUMHOUSE

Rýchlosť destilácie závisí predovšetkým od sily ohrevu. Ak sporák dokáže uvariť 1 liter rmutu za hodinu, potom bez ohľadu na zariadenie nikdy nedostanete 2 litre za hodinu. Čím je produkt čistejší a silnejší, tým je destilácia pomalšia. Samotné zariadenie môže spomaliť proces iba v jednom prípade - nízky výkon deflegmátora, t.j. keď je potrebné znížiť zahrievanie pre normálnu prevádzku zariadenia. Čím väčší je priemer, tým väčšia je plocha prenosu tepla a tým lepší odvod tepla.

Zo všetkého vyššie uvedeného môžeme konštatovať, že je lepšie mať spätný chladič s rozmermi presahujúcimi vypočítané. Prebytočná chladiaca plocha totiž nikdy nepovedie k zastaveniu tvorby kondenzátu a následne k zastaveniu usmerňovania.

Mimochodom, na internete nájdete kalkulačku na výpočet deflegmátora, ktorá vám pomôže orientovať sa v rozmeroch vyrábaného zariadenia.

Chladnička

Ako chladničku na vzorkový destilát môžete použiť laboratórny chladič, ktorý sa bežne kupuje v predajni laboratórneho skla.

V tomto prípade môže byť zariadenie vyrobené nezávisle - podľa princípu košeľového spätného chladiča (iba chladnička bude mať oveľa menšiu veľkosť). Na tento účel by ste mali opäť použiť rúrky z nehrdzavejúcej ocele malého priemeru. Dĺžka chladničky by mala byť približne rovnaká ako dĺžka spätného chladiča.

Na včasnú reguláciu rýchlosti výberu destilátu alebo zastavenia (spustenia) by mala byť trubica na výber destilátu vybavená kohútikom alebo svorkou (napríklad z kvapkadla). Umiestnenie svorky je uvedené na všeobecnom diagrame RK.

Chladiace dutiny chladničky a spätného chladiča sú navzájom spojené v nasledujúcom poradí: spodná časť chladničky - chladnička - horná časť chladničky - horná časť spätného chladiča - spätný chladič - spodná časť spätného chladiča - kanalizácia. Zjednodušene povedané, používa sa sériové zapojenie potrubí a voda sa privádza do spätného chladiča už mierne zahriata.

Teplota chladiacej vody v spätnom chladiči, ako už vieme, musí zodpovedať určitým hodnotám (cca 45-55°C). A ďalšie kohútiky na reguláciu prietoku vody nám pomôžu dosiahnuť požadované ukazovatele. Ventil z plynového zváracieho horáka reguluje prietok najjemnejšie.

Postupnosť destilácie

Uvažujme o postupnosti práce s našou destilačnou kolónou. V prvom rade zriedime surový alkohol (získaný po predbežnej destilácii rmutu) vodou z vodovodu na koncentráciu 30%...40% (neexistuje jednotný názor na tento ukazovateľ, ale čím je nižší, tým menej pravdepodobnosť náhodného požiaru). Potom nalejeme do destilačnej kocky, zostavíme destilačnú kolónu a pripevníme ju k destilačnej nádrži.

Stĺpec by sa za žiadnych okolností nemal odchyľovať od vertikálnej úrovne. V opačnom prípade výrazne utrpí kvalita konečného produktu.

Po nainštalovaní RK môžete začať ohrievať obsah kocky. Kohútik destilátu musí byť zatvorený. V momente, keď teplota pary v deflegmátore začne prudko stúpať, je potrebné znížiť výkon dodávaný do kolóny na minimum (teplota v tomto momente môže rýchlo dosiahnuť 70-78°C, s čím súvisí napr. prudký vzostup pary cez náplň kolóny). Zariadenie by malo zostať v tejto polohe 30 minút. To je potrebné na to, aby sa RC zohrial a aby sa v ňom začal proces prenosu tepla a hmoty. Teplota v hornej časti Kazašskej republiky môže klesnúť.

Po určenom čase zapneme prívod vody do chladničky (a do spätného chladiča) a začneme vyberať „hlavy“. Ešte raz opakujeme, že nemôžete piť „hlavy“!

Koniec selekcie „hláv“ možno určiť podľa viacerých znakov: stabilizácia teploty okolo 78°C a zmena organoleptických vlastností vybraného destilátu (destilát začína cítiť alkohol).

Po výbere „hlavy“ môžete začať s výberom „tela“: zvýšte výkon kolóny a upravte teplotu vody v spätnom chladiči (45°C - 55°C).

Užívame si proces, kým sa neodrežú „chvosty“. Začiatok kondenzácie koncových frakcií možno posúdiť podľa zvýšenia teploty v spätnom chladiči (približne na 85 °C) a objavenia sa zápachu po zápalke vo vzorkovanom destiláte. V tomto bode budeme považovať proces nápravy za ukončený. Koncové frakcie možno vybrať na použitie v nasledujúcich destiláciách alebo ich možno jednoducho zlikvidovať. Je to na tebe.

Ak ste oboznámení s praxou, pozývame vás, aby ste sa zúčastnili diskusie o problémoch súvisiacich s touto fascinujúcou témou. Ak ste zvyknutí jesť rovnako sofistikované občerstvenie spolu s vynikajúcimi nápojmi, tento článok vás naučí, ako nekonečne prekvapovať svojich hostí nezvyčajnou chuťou pripravených jedál.

Tento článok vám dáva do pozornosti verziu destilačnej kolóny zostavenú z dostupných materiálov s spätný chladič vyrobené z bežnej domácej termosky. Termoska s objemom 0,5 alebo 0,75 litra je takmer hotový deflegmátor, ktorý výrazne zjednodušuje dizajn a znižuje množstvo práce. Produktivita kolóny pre rektifikovaný lieh je 1-1,5 l/hod v závislosti od priemeru potrubia. Niektoré stĺpové prvky budú vyžadovať sústruženie na ich výrobu. Ako odparovaciu nádobu (destilačná kocka, ďalej len kocka) na surový alkohol (mesačný svit) môžete použiť akúkoľvek vhodnú veľkosť, už od dvoch litrov, horná hranica nie je obmedzená. Kocka sa dá zohriať akýmkoľvek spôsobom, ale z bezpečnostných dôvodov by ste sa mali snažiť, ak je to možné, nepoužívať na ohrievanie otvorený oheň.

Na vytvorenie stĺpca budete potrebovať:

Nástroje a vybavenie, ktoré budete potrebovať:

Počas prevádzky kolóny na reguláciu teplotného režimu a sledovanie poradia frakcií na výstupe budete potrebovať:

teplomer do 100 g

Môžete použiť ortuťový teplomer s hodnotou delenia 0,5 g, v extrémnych prípadoch 1 g. Alebo ešte lepšie, s presnosťou 0,1 g. Dá sa použiť lacno multimeter s funkciou teplomeru.

Budete ho potrebovať aj na meranie poklesu tlaku v kocke, aj keď sa zaobídete aj bez neho.

Na prívod a odvod chladiacej kvapaliny budete potrebovať flexibilnú hadicu alebo hadicu s priemerom 5-6 mm.

Na výber výsledného destilátu bude potrebný priemer 5-6 mm.

A tak, ak chcete nezávisle vytvoriť stĺpec na získanie čistého 96% alkoholu, prejdite do obchodu a zakúpte si vyššie uvedené materiály a chýbajúce nástroje.

Aby sme to urobili, v prvom rade vezmeme rúru k sústružníkovi, aby mohol z rúry odrezať centimetre, ktoré nepotrebujeme, opatrne odstránime skosenie a tým odrežeme okraje rúry. Ak nemáte obracač, nevadí, režeme ho rovnomerne pílkou na kov, koľko je potrebné, pričom sa snažíme udržiavať rovinu rezu v uhle 90 stupňov k telu rúry. Aby ste to dosiahli, môžete potrubie v mieste rezu rovnomerne zabaliť elektrickou páskou a odrezať pozdĺž jeho okraja. Potom pomocou plochého pilníka zarovnáme okraje rezu a odstránime otrepy. Na spracovanie vnútrajšku rezu použite okrúhly pilník. Potom ho preleštíme brúsnym papierom, aby sme pripravili povrch na ďalšie spájkovanie. Ďalej budeme musieť vyrobiť adaptér na pripojenie potrubia k veku kocky, ako aj jednotku na výber destilátu. Ak je tam obracač, tak tieto diely objednávame u neho. Adaptéry by mali byť pevne zasunuté na jednom konci zvnútra alebo nasadené z vonkajšej strany potrubia. To bude závisieť od priemeru samotného potrubia a schopnosti opracovať alebo získať adaptér pre tento priemer. Na druhej strane adaptér musí mať rezbárstvo . Závit môže byť metrický, palcový alebo rúrkový. Je lepšie, aby stúpanie závitu nebolo menšie ako 1,5 a nie viac ako 2. Ak nemáte obracač, budete si musieť kúpiť adaptér v inštalatérskom obchode. 1" alebo 1¼" adaptéry sa hodia v závislosti od priemeru potrubia. Je lepšie vziať mosadzný adaptér, nie poniklovaný, aby bol ľahší a potom pocínovaný. Ale s jednotkou výberu je to ťažšie, budete musieť improvizovať na cestách, v závislosti od dostupných častí a konfigurácie hrdla termosky. Vhodné diely si môžete vybrať v inštalatérskom obchode a ich zložením a následným spájkovaním zostaviť výberovú jednotku. Potom musíte urobiť podporné podložky pre trysku. Priemer podložky by mal byť taký, aby zabezpečil tesné uloženie podložky do potrubia. Otvory v podložke by sa mali vŕtať čo najčastejšie a mali by mať priemer najmenej 3 a najviac 4 mm. Vložte podložku do potrubia na jednej strane do požadovanej hĺbky. Ďalej musíte na potrubie prispájkovať adaptér, aby ste ho pripojili k veku kocky. Potrebujete k tomu spájkovačku, spájku (alebo ešte lepšie čistý cín, neobsahuje olovo) a spájkovačku. Najprv očistíme určené miesta spájkovania na rúre a adaptéri brúsnym papierom alebo pilníkom. Potom nanesieme spájkovačku a nahrejeme spájkovačkou s kvapkou cínu. Okrem toho môžete miesto spájkovania zahriať plynovým horákom. Keď sa zohreje, plech sa začne topiť a roztečať sa. Preto je potrebné pocínovať celý povrch adaptéra, ktorý sa má spájkovať, ako aj povrch, ktorý príde do kontaktu s alkoholom (to je však len v prípade, že adaptér nie je vyrobený z nehrdzavejúcej ocele). Nerezový adaptér nie je potrebné pocínovať. Prebytočné usadeniny cínu odstráňte za tepla handrou vyrobenou z prírodného materiálu (nie syntetického). Potom vložte pocínovaný adaptér do rovnako pocínovanej rúrky a spájkovačku nahrejte spájkovačkou, alebo ešte lepšie plynovým horákom. Plechovka sa roztopí a bezpečne spojí diely dohromady. Potom začneme vyrábať stĺpcové trysky . Potom nalejte dýzu do rúrky a pravidelne ňou mierne potraste, aby ste zabezpečili rovnomerné umiestnenie dýzy. Nie je potrebné príliš silno triasť. Takto naplníme potrubie až po samý vrch. Do potrubia vložíme ďalšiu nosnú podložku pre trysku. Potom vložíme pocínovaný koniec odsávacej jednotky a nahrejeme spájkovaciu oblasť (prirodzene je pocínovaný aj druhý koniec rúrky). Na potrubie nasadíme tepelný izolant požadovaného priemeru a v tomto bode môžeme považovať výrobu destilačnej časti kolóny za ukončenú.

Aby ste to dosiahli, musíte vyčistiť spodnú časť termosky brúsnym papierom.

Z pásika plechu vytvorte niečo ako držiak.

Potom vytvorte z oceľového drôtu akúsi slučku, vložte ju do otvoru v držiaku a otočte kliešťami.

Druhý koniec drôtu upnite do zveráka alebo ho pribite na stenu. Vezmite termosku oboma rukami, odsuňte ju od seba a silno potiahnite. Veko (spodná časť) by sa malo odlepiť. Malo by sa spomenúť, že niektoré spodky sú voľne nastavené a celkom ľahko odletujú a niektoré vyžadujú veľmi veľké úsilie a niekedy sa držiak v mieste spájkovania uvoľní, ale spodok zostane na svojom mieste. V takom prípade musíte zväčšiť kontaktnú plochu medzi spodnou časťou a povrchovou konzolou, znova tieto časti prispájkovať a skúste to znova.

Je potrebné brúsiť po obvode zvarového švu spájajúceho veko a banku. Je lepšie to urobiť na šmirgľovom stroji.

Môžete však použiť aj vŕtací nástavec. Musíte brúsiť čo najrovnomernejšie a sledovať vzhľad malej, sotva viditeľnej medzery medzi vekom a bankou.

Musíte brúsiť, kým sa po celom obvode neobjaví medzera.

Potom sa veko ľahko odstráni z banky. Ďalšia banka bude viditeľná pod vekom.

V prípade potreby ho môžete odstrániť aj prebrúsením zvarového švu po obvode.

Potom sa vnútorná banka ľahko vyberie z vonkajšej.

V dôsledku všetkých manipulácií na demontáž termosky máme dve samostatné banky.

Ak však nie sú v dizajne termosky zabezpečené žiadne úpravy, nemali by ste vnútornú banku vyberať z vonkajšej. Na vytvorenie spätného chladiča stačí odstrániť dno a vákuový kryt a získať prístup k vnútornej banke. Ďalej, vo vnútornej banke, v strede, na zadnej strane, musíte vyvŕtať otvor pre trubicu na komunikáciu s atmosférou. Vyčistite a potom pocínujte oblasť spájkovania, banku aj trubicu. Potom vložte rúrku do otvoru a bezpečne ju spájkujte. Otvor musí mať taký priemer, aby sa do neho dala rúrka vložiť s napätím. To uľahčí spájkovanie. Pri spájkovaní sa snažte, aby spájka nenatiekla na vnútro banky. Potom tiež vyvŕtajte otvor v strede dna a pocínujte oblasť spájkovania, pocínujte spojovacie plochy banky a dna. Položte dno na banku a zaspájkujte. Potom spájkujte rúrku a dno. Potom pocínujte hrdlo termosky a výberovú jednotku. Vložte jednotku výberu do krku a spájkujte ju zahriatím pomocou spájkovačky alebo plynového horáka. Opatrne, bez poškodenia vnútornej banky, vyvŕtajte otvory do vonkajšej banky v spodnej a hornej časti pre prívodné a výstupné potrubie chladiacej vody. Cín, vložte rúrky a spájkujte. V jednotke na odber vzoriek destilátu vyvŕtajte otvor pre objímku teplomera. Objímku je vhodné vyrobiť z fluoroplastu. Vyvŕtajte otvor do puzdra na priemer sondy teplomera. Vložte puzdro do odberovej jednotky. Na výber destilátu je tiež potrebné vyvŕtať ďalší otvor do selekčnej jednotky. Vložte rúrku a spájkujte. V tomto bode možno výrobu spätného chladiča považovať za ukončenú. Ďalej musíte dôkladne opláchnuť všetky miesta spájkovania roztokom jedlej sódy vo vode. Potom naskrutkujte spätný chladič na kolónu a celú zostavu opláchnite pod tečúcou vodou.

Pred prvým použitím stĺpca by ste si ho mali dôkladne preštudovať rektifikačnej teórie. Potom musíte kolónu bežať čo najdlhšie (niekoľko hodín) bez odoberania vzoriek destilátu, aby sa z povrchu trysky, potrubia a spätného chladiča zmyli nečistoty zostávajúce po premytí vodou. Potom môžete začať vyberať hlavové frakcie do samostatnej nádoby. Tieto frakcie umyjú chladničku a destilujú selekčné skúmavky od kontaminantov. A až potom začneme vyberať ten hlavný - potravinová frakcia . Ak niečomu z popisu nerozumiete, pýtajte sa v recenziách a komentároch. Čoskoro sa im pokúsim odpovedať.

Variant spätného chladiča s odnímateľným veľkopriemerovým vekom z nerezovej misky

V tejto možnosti tiež nie je zváranie. Na dne musíte urobiť veľkú dieru. Otvor by mal mať taký priemer, aby sa doň ťažko vtlačila malá banka, teda s čo najmenšou vôľou. Urobil som to pomocou špeciálnej vŕtačky, ktorú som si pred časom sám vyrobil. V súčasnosti sa podobný predáva na vyrezávanie okrúhlych otvorov do keramických obkladov. V strede je vŕtačka a na okrajoch ďalšie dve frézy s pobeditovými hrotmi, tieto dve frézy nastavíte na požadovaný priemer a vŕtate pri nízkych otáčkach, pričom na ne nalievate vodu. Trvá to 1-2 minúty. Otvor je hladký, bez otrepov alebo otrepov. Ale je vhodné vŕtať na vŕtačke s vrtákom hrozí zlomenie fréz alebo vytočenie dna. Ak nie je ani taká vŕtačka, ani stroj, musíte ju vyraziť presne do stredu. Vezmite strmeň s ostrou hranou a nakreslite kruh požadovaného priemeru, potom vyvŕtajte najväčší možný vrták, potom vezmite nástavec na vrták v tvare kužeľa a vyvŕtajte otvor do nakreslenej kružnice, najmä na konci je potrebné dávať pozor, aby že diera dopadne rovnomerne. No, prirodzene, ku koncu nudy to skúšaš častejšie. Zvyčajne to trvá 15-20 minút. Ďalej obrúste okraje, ktoré sa majú cínovať, kým sa nelesknú a potom ich pocínujte. Potom jemným kývaním natiahnete dno na banku a spoj zaspájkujete. Ďalej, alebo skôr, malo by sa to urobiť na samom začiatku. Do vnútornej banky musíte tiež vyvŕtať veľký otvor. Prečo je veľký, lebo namiesto vrchnáka sa tam vloží kužeľovitý nerezový pohár prerezaný približne na polovicu poznáte princíp uzatvárania plechovky od kávy? Je tam dosť veľký otvor, ktorý sa však hermeticky zatvára kvôli ťahu a pruženiu veka. To isté platí aj tu, kužeľ pohára veľmi tesne zapadá do otvoru banky a nie sú potrebné žiadne fluoroplastové ani iné viečka. a cez tento veľký otvor je po prvé všetko vidieť čo sa tam deje a po druhé je v ňom vyvŕtaný otvor na hadičku, ktorá sa spája s atmosférou, ako aj na hadičku, do ktorej sa následne vloží sonda teplomera.

Najbežnejší spôsob, ako získať silný alkohol doma, je. V továrňach na výrobu alkoholu, či skôr vodky, sa však používa zásadne iná metóda – rektifikácia. Čo je to destilačná kolóna pre domáce varenie, aké sú jej výhody a nevýhody a ako ju vyrobiť sami, prídeme na to.

Všeobecné princípy rektifikácie a destilácie

Rýchlo prejdite na článok

Destilácia. Alkohol a iné výpary sa pri zahrievaní oddelia z horúcej kaše, zmiešajú sa v hornej časti kocky a takmer všetky idú spolu do výstupnej trubice a potom do chladničky a zásobníka. Je veľmi ťažké rozdeliť tieto výpary na prospešné (alkohol) a škodlivé (tzv. „fusel“). Čiastočné dosiahnutie výsledku sa dosiahne reguláciou teplôt a oddelením „hlavy“ a „chvosta“.

Rektifikácia. Pary nestúpajú priamo nahor, ale prechádzajú cez kvapalinu – hlien. Nachádza sa v „doskách“, ktoré sú inštalované v destilačnej kolóne. V kvapaline sa usadzujú vysoko prchavé látky (ľahko vrú, pri nízkych teplotách) a menej prchavé látky zostávajú v pare. Výsledkom je, že pary čistené z ťažkých frakcií stúpajú nahor. Bohužiaľ, aromatické a aromatické zložky sú tiež ťažko prchavé.

Obe možnosti destilácie rmutu majú fanúšikov. A obe skupiny „fanúšikov“ sú nezlučiteľné. Jednoduchý domáci mesiačik s džbánom (známy aj ako parný hrniec) produkuje alkohol, aj keď nie veľmi čistý, no stále spĺňa normy. A čo je najdôležitejšie, ukáže sa to chutné.

Ak sú suroviny destilované cez kúpenú alebo domácu destilačnú kolónu, kvalita a čistota mesačného svitu bude vyššia. Ale, ako sa sťažujú odborníci, chute a arómy prírodných surovín zmiznú - produkt sa ochabne. Je to spôsobené tým, že je založený na inom princípe spracovania.

Prečítajte si tiež: Moonshine still Germany a ďalšie

Výhody a nevýhody destilačných systémov

Výhody destilácie:

mínusy:

• Nie je možné získať čistý a zároveň silný alkohol - bude potrebná chemická dehydratácia.

Výhody nápravy:

• kolónovou, najmä viacstupňovou destiláciou sa získa veľmi čistý produkt, nedosiahnuteľný pre mesačný destilát;
• Okamžite môžete vyrábať alkohol s vysokou pevnosťou.

mínusy:

• proces trvá dlhšie;
• vysoké náklady na vodu a kúrenie;
• zariadenie nie je lacné;
• pochopiť proces je dosť ťažké.

Všetko si môžete zvážiť a rozhodnúť sa, ktorú metódu si vyberiete. Ale v každom prípade rektifikovaný alkohol nie je 100% očistený od škodlivých nečistôt, to platí najmä pre nedokonalé a domáce zariadenia. Ale destilát má celkom prijateľné vlastnosti a ak liehovar pristupuje k procesu zodpovedne a je dôvtipný, jeho nápoje budú oveľa lepšie ako tie z obchodu.

Schéma najjednoduchšieho usmerňovača

Ak chcete vyrobiť domáci mesačný svit na čistenie pomocou metódy rektifikácie, budete musieť trochu pracovať. Tu je jednoduchý a spoľahlivý dizajn, ktorý si môžete vyrobiť vlastnými rukami doma:

Za zariadenie moonshine tohto typu budete musieť minúť trochu peňazí. Základné materiály, ktoré budú potrebné:

1. Rúrka z nehrdzavejúcej ocele - D cca 50 mm, dĺžka 1,2–1,5 m.
2. Utierky z nehrdzavejúcej ocele. Budete ich musieť odstrihnúť kovovými nožnicami a naplniť nimi potrubie do polovice.
3. Adaptéry pre vodovodný kohútik a veko kocky.
4. Obyčajná termoska, ktorá bude fungovať ako spätný chladič. Bude potrebné ho pripevniť k hrdlu pomocou odkvapkávacej rúrky pomocou adaptéra. K nej bude potrebné privariť aj adaptérové ​​rúrky na prívod/vypúšťanie vody a rúrku na komunikáciu s atmosférou.
5. Okolo potrubia fixujeme izolačný materiál.
6. Na vyrezanie prítlačných podložiek z neho budete potrebovať plech.
7. Budeme tiež potrebovať: