Alkoholin rektifioinnin teoria ja tislauskolonnin toimintaperiaate. Tislauskolonnin kaavio Tee-se-itse-tislausputkista

Jotta kuutamo olisi puhdas ja ilman tyypillistä rungon hajua, se on pudotettava tistimen läpi vähintään kahdesti. Tislauksen aikana suurin osa runkoöljyistä laskeutuu, mikä antaa aihetta kutsua valmista tuotetta puhtaaksi. Asiantuntijat kuitenkin väittävät, että todella puhtaan alkoholipitoisen juoman saa kotona vain tislauskolonnia käyttämällä.

Yritetään ymmärtää sen toimintaperiaate, jotta ymmärrämme, kuinka tehdä tislauskolonni moonshine stillille ja miksi sitä ylipäätään tarvitaan. Täällä tarkastellaan, mitä materiaaleja tarvitaan ja onko suositeltavaa tehdä se kotona.

Kuinka tislauskolonni toimii?

Kun tislauskuutio, johon mäski kaadetaan, kuumennetaan, alkaa asteittainen kiehuminen alkoholipitoisen höyryn voimakkaalla vapautumisella. Nämä nestettä kevyemmät höyryt nousevat ylös tislauskolonniin, josta ne menevät vesijäähdytteiseen palautusjäähdyttimeen. Täällä, korkeimmasta kohdasta, alkaa höyryn kondensoituminen, ja se virtaa jälleen kolonniin kondensaatin muodossa. Se puolestaan ​​​​on täytetty erityisillä elementeillä, joiden läpi neste virtaa. Tällä hetkellä mäski jatkaa kiehumista, ja sen höyryt nousevat pylvääseen ja kohtaavat matkan varrella kondenssivettä. Tätä jatkuvaa nesteen ja höyryn vaihtoprosessia kutsutaan oikaisemiseksi.

Tällaisen vaihdon aikana nestemäinen kondensaatti (refluksointi) kyllästetään höyryllä, ja höyry päinvastoin kyllästetään nesteellä, jolla on alhaisempi kiehumispiste. Tämä prosessi tapahtuu jatkuvasti, kun mäski kiehuu ja muodostuu kondensaatiota. Tämän seurauksena tislauskolonnin kärkeen kerätään kevyin höyry, jolla on korkein alkoholipitoisuus, ja se lähetetään jääkaappiin lopullista kondensaatiota varten. Jo jääkaapista täysin puhdas tisle - moonshine - laskeutuu vastaanottosäiliöön.

Tislauskolonnin toimintaperiaate on esitetty tässä kuvassa

Mistä jatkuva korjaus johtuu?

Höyryn ja virtaavan nesteen (refluksointi) koskettamiseksi tehokkaimmin, tislauskolonnissa käytetään erityisiä kontaktielementtejä. Teollisissa malleissa tätä toimintoa suorittavat fyysiset levyt, kotimalleissa - metallisieni pannujen pesuun. Erilaisen rakenteensa vuoksi nämä elementit lisäävät liman ja höyryn välistä kosketusaluetta ja vastaavasti tällaisen vuorovaikutuksen tehokkuutta. Tämä tulee mahdolliseksi johtuen siitä, että tasapaino saavutetaan erittäin nopeasti kahden faasin (neste ja höyry) välillä.

Kun palautusvirtaus virtaa alas kolonnia, se ohittaa koko kerroksen metallijousia ja kohtaa höyryn matkan varrella. Sillä hetkellä, kun höyry voittaa kosketuselementin ensimmäisen kerroksen, alkaa fyysisen tasapainon vaihe. Kotitalouksien tislauskolonnin optimaalisen korkeuden saavuttamiseksi sen halkaisijan on oltava vähintään 30 ja enintään 50 mm.

Tislauskolonnin valmistus

Kysymys tällaisten laitteiden ostamisesta on erittäin kiireellinen monille. Jos puhumme teollisesta tuotannosta, useimmissa näytteissä on monia puutteita. Silti suoratoistotuotanto tekee läsnäolonsa tunnetuksi. Vaihtoehtoisesti voit tilata manuaalisen kokoonpanon, mutta silloin sen hinta on suunnilleen sama kuin hyvän maastoauton "siipi". Siksi paras vaihtoehto on tehdä tislauskolonni omin käsin. Tietysti sen rakenne on hieman monimutkaisempi kuin kotitekoisen moonshine silti, mutta ei silti niin monimutkainen, että menetät tajuntansa piirroksesta ja ohjeista.

Valmistuksessa käytetty materiaali on ruostumatonta terästä - kemiallisesti inerttiä materiaalia, joka ei syöpy eikä aiheuta vieraita epäpuhtauksia tai hajuja.

Tämä on kaavio tislauskolonnista, jonka mukaan se voidaan koota

Nyt yksityiskohtaisemmin laitteiden pääelementeistä ja siitä, mistä ne voidaan tehdä.

• Runko - ruostumaton teräsputki, jonka halkaisija on 30-50 mm ja kokonaispituus 1300-1400 mm. Sallittu putken seinämän paksuus on 2-3 mm, koska joudut tekemään reikiä kierreliitosta varten.
• Vesistö (deflegmaattori) - useimmiten valmistettu tavallisesta termospullosta. Kirjaimellisesti 10-15 minuuttia, ja tämä elementti korvaa ihanteellisesti teollisen muotoilun. Joissakin tapauksissa palautusjäähdytin on valmistettu kupariputkesta. Eksoottisin ja tehottomin vaihtoehto on kupariputkesta valmistettu kela. Se kierretään pylvään yläosan ympärille ja kylmää vettä johdetaan sen läpi. Kokemuksen mukaan edes litistetty putki ei tuota tarvittavaa lämpöhäviötä pienen kontaktipaikan takia.
• Jääkaappi - astia, jossa on upotettu kela ja kylmä vesi. Säiliö ja putket on valmistettu kuparista. Voit myös ostaa valmiin laboratoriojääkaapin kemikaaliliikkeestä.
• Kontaktielementtinä on useita metalliverkkosieniä, joilla kotiäidit yleensä poistavat kalkin ja palaneen ruoan kattiloista ja pannuista.

Lisäksi tarvitaan silikoniliitos- ja kupariputket, painelevyt, kierremutterit ja adapterit.

Kolonnissa on 2 liitäntäkohtaa - sammutuspiste ja yhteys tislauskuutioon. Tyypillisesti liitoksissa käytetään kierreelementtejä, mutta vaarana tässä on vuoto. Voit myös laittaa yhden elementin päällekkäin samalla kun liität sen mahdollisimman tiukasti, jotta vältetään höyryn kulkeutuminen ja liman vuotaminen. Voit tietysti käsitellä reunat tiivisteaineella ja liittää rakenteen ikuisesti, mutta silloin et voi purkaa ja puhdistaa sitä.

Kuinka koota tislauskolonni

1. Otamme kupariputken, jonka korkeus on 1300-1400 mm ja halkaisija 30-50 mm. Leikkaamme sen 2 osaan, ne voivat olla joko yhtä pitkiä tai pienillä poikkeamilla - tällä ei ole väliä. Puhdistat molempien osien reunat, leikkaat ne, muistat viistää ne ja liittää ne toisiinsa kierreliitoksilla tai sovittimella. Muistutamme sinua! Liitoksen tulee olla tiukka.
2. Asenna verkko ja painelevyt putken yhteen osaan estämään kosketuselementin putoaminen. Tämä on kolonnin alaosa, joka sopii tislauskuutioon. Täällä kaadetaan metallijouset.

Tällaisena kosketuselementtinä voidaan käyttää paitsi jousia, myös pieniä lasipalloja, vaikka tämä on melko kallista. Kosketuspinnan ja lämmönsiirron laadun suhteen tavalliset metallisienet eivät todellakaan ole huonompia. Valmistettu ruostumattomasta teräksestä, ne ovat täysin inerttejä alkoholimassalle eivätkä ole alttiina korroosiolle.

Ennen kuin ostat tällaisen sienen, tarkista magneetilla, onko se todella ruostumatonta terästä. Jos käytetään toista metallia, jouset alkavat ajan myötä ruostua, mikä heikentää kuutamisten puhdistuksen laatua.

1. Osta 30-40 teräsvillaa ja leikkaa ne pieniksi paloiksi, enintään 5 mm.
2. Aseta kosketinelementti putken alaosaan, johon metalliverkkopidin on asennettu, napauttamalla sitä ajoittain pöytää vasten. Sitä ei tarvitse pakottaa sisään, jotta jouset, jos mahdollista, eivät kietoudu yhteen, vaan tiivistyvät tiiviisti. Tällä tavalla, ravistamalla ja napauttamalla, täytä koko putken osa, sulje se sitten verkolla ja kiinnitä painelevyllä.

Tämä putken osa, joka on jo asennettu tislauskuutioon, tulee eristää millä tahansa eristeellä, jopa 3-5 mm paksu vaahtokumi.

1. Juota putken toisessa osassa juotosraudalla vesikotelo (deflektori), jossa on kaksi putkea - yksi veden tuloa varten, toinen ulostuloa varten.
2. Peitä putken yläosa kannella tai sulje se tekemällä reikä putkea varten.

1. Tee 15-20 mm:n etäisyydelle liitoksesta putken pohjan kanssa reikä putkelle tisleen poistamiseksi ja sen alle pieni levy lauhteen keräämiseksi - limaa.

1. Yhdistät kolonnin ja jääkaapin silikoniletkulla, johon on asennettu tippapuristin - tämä on erittäin kätevä työkalu nesteen liikkeen säätelyyn.

Tässä vaiheessa tislauskolonnin manuaalinen valmistus on valmis, ja voit aloittaa tislauksen.

Jos sinulla on vielä kysyttävää, katso video, kuinka voit tehdä sarakkeen oikein ja missä järjestyksessä.

Artikkelin tarkoituksena on analysoida etyylialkoholin tuotantoon tähtäävän kotitislauskolonnin toiminnan teoreettisia ja joitain käytännön näkökohtia sekä hälventää Internetin yleisimmät myytit ja selventää kohtia, että laitemyyjät ovat "hiljaisia". noin.

Alkoholin korjaaminen- monikomponenttisen alkoholia sisältävän seoksen erottaminen puhtaiksi jakeiksi (etyyli- ja metyylialkoholit, vesi, fuselöljyt, aldehydit ja muut), joilla on eri kiehumispisteet, haihduttamalla nestettä toistuvasti ja kondensoimalla höyryä kontaktilaitteissa (levyissä tai suuttimissa) erityisissä vastavirtaustornilaitteissa.

Fysikaalisesta näkökulmasta rektifikaatio on mahdollista, koska aluksi seoksen yksittäisten komponenttien pitoisuus höyry- ja nestefaasissa on erilainen, mutta järjestelmä pyrkii tasapainoon - sama paine, lämpötila ja kaikkien aineiden pitoisuus jokaisessa. vaihe. Kun höyry on kosketuksissa nesteen kanssa, se rikastuu erittäin haihtuvilla (alhaalla kiehumispisteillä) aineilla, ja neste puolestaan ​​rikastuu haihtumattomilla (korkealla kiehumispisteillä). Samanaikaisesti rikastamisen kanssa tapahtuu lämmönvaihtoa.

Höyryn ja nesteen kosketushetkeä (virtausten vuorovaikutusta) kutsutaan lämmön ja massan siirtoprosessiksi.

Erilaisten liikesuuntien (höyry nousee ylös ja neste virtaa alas) johdosta järjestelmän saavuttaessa tasapainon tislauskolonnin yläosassa on mahdollista valita erikseen käytännössä puhtaat seokseen kuuluneet komponentit. Ensin tulee ulos aineet, joiden kiehumispiste on alhainen (aldehydit, eetterit ja alkoholit), sitten korkean kiehumispisteen omaavat (fuselöljyt).

Tasapainotila. Näkyy faasien erotuksen rajalla. Tämä voidaan saavuttaa vain, jos kaksi ehtoa täyttyvät samanaikaisesti:

1. Sama paine seoksen jokaiselle yksittäiselle komponentille.
2. Aineiden lämpötila ja pitoisuus molemmissa faaseissa (höyry ja neste) ovat samat.

Mitä useammin järjestelmä tulee tasapainoon, sitä tehokkaampaa on lämmön ja massan siirto sekä seoksen erottaminen yksittäisiksi komponenteiksi.

Ero tislauksen ja rektifioinnin välillä

Kuten käyrästöstä näkyy, 10-prosenttisesta alkoholiliuoksesta (soseesta) saadaan 40 % kuushiinaa, ja tämän seoksen toisella tislauksella saadaan 60-asteinen tisle ja kolmannella 70 %. Seuraavat välit ovat mahdollisia: 10-40; 40-60; 60-70; 70-75 ja niin edelleen enintään 96 %.

Teoreettisesti puhtaan alkoholin saamiseksi tarvitaan 9-10 peräkkäistä tislausta kuutamisteilla. Käytännössä yli 20-30 % alkoholipitoisten nesteiden tislaus on räjähdysaltista, eikä se ole suuren energian ja ajan kulutuksen vuoksi taloudellisesti kannattavaa.

Tästä näkökulmasta alkoholin rektifikaatio on vähintään 9-10 samanaikaista, vaiheittaista tislausta, jotka tapahtuvat kolonnin eri kosketuselementeissä (suuttimissa tai levyissä) koko korkeudelta.

Tislauskolonnin toiminta

Tislauskolonni– laite, joka on suunniteltu erottamaan monikomponenttinen nesteseos erillisiksi jakeiksi kiehumispisteen perusteella. Se on tasaisen tai muuttuvan poikkileikkauksen omaava sylinteri, jonka sisällä on kosketuselementit - levyt tai suuttimet.

Lisäksi lähes jokaisessa kolonnissa on apuyksiköt alkuseoksen (raakaalkoholin) syöttämiseen, rektifikaatioprosessin valvontaan (lämpömittarit, automaatio) ja tisleen valintaan - moduuli, jossa järjestelmästä erotettu tietyn aineen höyry kondensoidaan ja sitten otetaan ulos.

Raaka alkoholi– klassista tislausmenetelmää käyttäen saatu mäskitislaustuote, joka voidaan "kaataa" tislauskolonniin. Itse asiassa tämä on kuupaiste, jonka vahvuus on 35-45 astetta.

Refluksi– deflegmaattorissa kondensoitunut höyry, joka virtaa alas kolonnin seiniä pitkin.

Refluksointisuhde– liman määrän suhde otetun tisleen massaan. Alkoholin tislauskolonnissa on kolme virtaa: höyry, palautusjäähdytys ja tisle (lopullinen tavoite). Prosessin alussa tislettä ei poisteta niin, että pylvääseen ilmaantuu riittävästi palautusta lämmön ja massan siirtoon. Sitten osa alkoholihöyrystä kondensoidaan ja otetaan kolonnista, ja jäljelle jäänyt alkoholihöyry jatkaa palautusvirtauksen luomista, mikä varmistaa normaalin toiminnan.

Useimpien laitosten toimintaa varten palautusjäähdytyssuhteen on oltava vähintään 3, eli tisleestä otetaan 25 %, loput tarvitaan kolonnissa kontaktielementtien kastelua varten. Yleinen sääntö on: mitä hitaammin alkoholinäyte otetaan, sitä korkeampi laatu on.

Tislauskolonnin kosketuslaitteet (levyt ja suuttimet)

Ne ovat vastuussa seoksen toistuvasta ja samanaikaisesta erottamisesta nesteeksi ja höyryksi, jota seuraa höyryn kondensaatio nesteeksi - tasapainotilan saavuttamiseksi kolonnissa. Kun kaikki muut asiat ovat samat, mitä enemmän suunnittelussa on kontaktilaitteita, sitä tehokkaampi rektifikaatio on alkoholin puhdistuksen kannalta, koska faasivuorovaikutuksen pinta-ala kasvaa, mikä tehostaa koko lämmön ja massan siirtoa.

Teoreettinen levy– yksi tasapainotilasta poistuminen ja sen saavuttaminen uudelleen. Laadukkaan alkoholin saamiseksi tarvitaan vähintään 25-30 teoreettista lautasta.

Fyysinen levy- todella toimiva laite. Höyry kulkee levyssä olevan nestekerroksen läpi monien kuplien muodossa muodostaen suuren kosketuspinnan. Klassisessa suunnittelussa fyysinen levy tarjoaa noin puolet edellytyksistä yhden tasapainotilan saavuttamiseksi. Näin ollen tislauskolonnin normaalia toimintaa varten tarvitaan kaksi kertaa enemmän fyysisiä levyjä kuin teoreettinen (laskettu) vähimmäismäärä - 50-60 kappaletta.

Suuttimet Usein levyt asennetaan vain teollisuusasennuksiin. Laboratorio- ja kotitislauskolonneissa kontaktielementteinä käytetään suuttimia - erityisesti kierrettyä kupari- (tai teräs) lankaa tai astianpesuverkkoa. Tässä tapauksessa palautusvirtaus virtaa ohuena virtana koko suuttimen pinnalla, mikä tarjoaa maksimaalisen kosketusalueen höyryn kanssa.

Suunnitelmia on paljon. Kotitekoisten lankakiinnikkeiden haittana on materiaalin mahdollinen vaurioituminen (mustantuminen, ruoste eivät sisällä tällaisia ​​ongelmia).

Tislauskolonnin ominaisuudet

Materiaali ja koot. Kolonnin sylinterin, suuttimien, kuution ja tislaajien on oltava elintarvikelaatuista, ruostumatonta, kuumennettaessa turvallista (laajenee tasaisesti) seoksesta. Kotitekoisissa malleissa tölkkejä ja painekattiloita käytetään useimmiten kuutiona.

Kotitislauskolonnin putken vähimmäispituus on 120-150 cm, halkaisija 30-40 mm.

Lämmitysjärjestelmä. Oikaisuprosessin aikana on erittäin tärkeää ohjata ja säätää nopeasti lämmitystehoa. Siksi menestynein ratkaisu on lämmitys kuution alaosaan asennetuilla lämmityselementeillä. Lämmön syöttämistä kaasuliesi kautta ei suositella, koska se ei salli lämpötila-alueen nopeaa vaihtamista (järjestelmän suuri inertia).

Prosessinhallinta. Korjauksen aikana on tärkeää noudattaa kolonnin valmistajan ohjeita, joista tulee ilmoittaa toimintaominaisuudet, lämmitysteho, palautussuhde ja mallin suorituskyky.

Oikaisuprosessia on erittäin vaikea hallita ilman kahta yksinkertaista laitetta - lämpömittaria (auttaa määrittämään oikean kuumennusasteen) ja alkoholimittaria (mittaa syntyneen alkoholin vahvuuden).

Esitys. Se ei riipu kolonnin koosta, koska mitä korkeampi laatikko (putki), sitä enemmän fyysisiä levyjä on sisällä, joten sitä parempi puhdistus. Tuottavuuteen vaikuttaa lämmitysteho, joka määrää höyryn ja palautusvirtauksen nopeuden. Mutta jos syötettyä tehoa on liikaa, kolonni kuristaa (lopettaa toimimasta).

Kotitislauskolonnien keskimääräinen tuottavuus on 1 litra tunnissa ja lämmitysteho 1 kW.

Paineen vaikutus. Nesteiden kiehumispiste riippuu paineesta. Jotta alkoholin rektifiointi onnistuisi, pylvään yläosan paineen on oltava lähellä ilmakehän painetta - 720-780 mmHg. Muuten paineen laskiessa höyryn tiheys pienenee ja haihtumisnopeus kasvaa, mikä voi aiheuttaa kolonnin tulvimisen. Jos paine on liian korkea, haihtumisnopeus laskee, mikä tekee laitteesta tehottoman (seosta ei eroteta fraktioiksi). Oikean paineen ylläpitämiseksi jokainen alkoholin tislauskolonni on varustettu kommunikaatioputkella ilmakehän kanssa.

Tietoja kotitekoisen kokoonpanon mahdollisuudesta. Teoriassa tislauskolonni ei ole kovin monimutkainen laite. Käsityöläiset toteuttavat mallit onnistuneesti kotona.

Mutta käytännössä ilman oikaisuprosessin fyysisten perusteiden ymmärtämistä, laiteparametrien oikeita laskelmia, materiaalien valintaa ja komponenttien laadukasta kokoonpanoa kotitekoisen tislauskolonnin käyttö muuttuu vaaralliseksi toiminnaksi. Yksikin virhe voi johtaa tulipaloon, räjähdykseen tai palovammoihin.

Turvallisuuden kannalta tehdasvalmisteiset pylväät, jotka ovat läpäisseet testit (joilla on tukidokumentaatio), ovat luotettavampia, ja niissä on myös ohjeet (joiden tulee olla yksityiskohtaisia). Kriittisen tilanteen riski riippuu vain kahdesta tekijästä - oikeasta kokoonpanosta ja ohjeiden mukaisesta käytöstä, mutta tämä on ongelma lähes kaikissa kodinkoneissa, ei vain pylväissä tai kuutamokuvassa.

Tislauskolonnin toimintaperiaate

Kuutio täytetään enintään 2/3 tilavuudestaan. Ennen kuin käynnistät asennuksen, tarkista liitäntöjen ja kokoonpanon tiukkuus, sulje tisleen valintayksikkö ja syötä jäähdytysvettä. Vasta tämän jälkeen voit aloittaa kuution lämmittämisen.

Kolonniin syötettävän alkoholipitoisen seoksen optimaalinen vahvuus on 35-45 %. Toisin sanoen mäski on joka tapauksessa tislattava ennen puhdistamista. Saatu tuote (raakaalkoholi) käsitellään sitten kolonnissa, jolloin saadaan lähes puhdasta alkoholia.

Tämä tarkoittaa, että kotitislauskolonni ei korvaa täysin klassista moonshine still -astiaa (tislaaja) ja sitä voidaan pitää vain lisäpuhdistusvaiheena, joka korvaa paremmin uudelleentislauksen (toinen tislaus), mutta neutraloi juoman aistinvaraiset ominaisuudet.

Ollakseni rehellinen, huomautan, että useimmat nykyaikaiset tislauskolonnimallit vaativat toiminnan moonshine still -tilassa. Vaihtaaksesi tislaukseen, sinun tarvitsee vain sulkea yhteys ilmakehään ja avata tisleen valintayksikkö.

Jos molemmat liittimet suljetaan samanaikaisesti, lämmitetty kolonni voi räjähtää ylipaineen vuoksi! Älä tee sellaisia ​​virheitä!

Jatkuvissa teollisuuslaitoksissa mäski tislataan usein välittömästi, mutta se on mahdollista sen jättimäisen koon ja suunnittelun ansiosta. Esimerkiksi standardi on 80 metriä korkea ja halkaisijaltaan 6 metriä putki, johon asennetaan monta kertaa enemmän kontaktielementtejä kuin kodin tislauskolonniin.

Käynnistyksen jälkeen kuutiossa oleva neste kiehuu lämmittimellä. Tuloksena oleva höyry nousee kolonnista ylös, menee sitten palautusjäähdyttimeen, jossa se tiivistyy (refluksi ilmaantuu) ja palaa nestemäisessä muodossa putken seiniä pitkin kolonnin alaosaan, paluumatkalla joutuen kosketuksiin levyillä nousevan höyryn kanssa. tai suuttimia. Lämmittimen vaikutuksesta palautusjäähdytys muuttuu jälleen höyryksi, ja yläosassa oleva höyry tiivistyy jälleen palautuslauhduttimessa. Prosessi muuttuu sykliseksi, jolloin molemmat virrat ovat jatkuvasti kosketuksissa toisiinsa.

Stabiloinnin jälkeen (höyry ja palautusjäähdytys ovat riittäviä tasapainotilaan) alimman kiehumispisteen puhtaat (erotetut) fraktiot (metyylialkoholi, asetaldehydi, eetterit, etyylialkoholi) kerääntyvät kolonnin yläosaan ja ne, joilla on korkein ( runkoöljyt) kerääntyvät pohjalle. Valinnan edetessä alemmat fraktiot nousevat vähitellen sarakkeeseen.

Useimmissa tapauksissa kolonnia, jossa lämpötila ei muutu 10 minuuttiin, pidetään vakaana (valinta voi alkaa) (kokonaislämmitysaika on 20-60 minuuttia). Tähän hetkeen asti laite toimii "itsekseen" luoden höyry- ja palautusvirtauksia, jotka pyrkivät tasapainottumaan. Stabiloinnin jälkeen alkaa haitallisia aineita sisältävän pääfraktion valinta: eetterit, aldehydit ja metyylialkoholi.

Tislauskolonni ei poista tarvetta erotella tuotos fraktioihin. Kuten perinteisen moonshine still -laitteen tapauksessa, sinun on koottava "pää", "runko" ja "häntä". Ainoa ero on tuotoksen puhtaus. Rektifioinnin aikana fraktioita ei "voideta" - aineet, joiden kiehumispisteet ovat lähellä, mutta vähintään kymmenesosa astetta eroavat toisistaan, eivät leikkaa, joten kun "runko" valitaan, saadaan lähes puhdasta alkoholia. Perinteisen tislauksen aikana on fyysisesti mahdotonta erottaa saantoa vain yhdestä aineesta koostuviksi fraktioiksi riippumatta siitä, mitä rakennetta käytetään.

Jos kolonni on asetettu optimaaliseen toimintatilaan, "rungon" valinnassa ei ole vaikeuksia, koska lämpötila on vakaa koko ajan.

Rektifioinnin aikana alemmat fraktiot ("hännät") valitaan lämpötilan tai hajun perusteella, mutta toisin kuin tislaus, nämä aineet eivät sisällä alkoholia.

Aistinvaraisten ominaisuuksien palauttaminen alkoholille. Usein "hännät" vaaditaan palauttamaan "sielu" puhdistettuun alkoholiin - alkuperäisen raaka-aineen, esimerkiksi omenan tai viinirypäleiden, aromin ja maun. Prosessin päätyttyä tietty määrä kerättyä jätettä lisätään puhtaaseen alkoholiin. Pitoisuus lasketaan empiirisesti kokeilemalla pienellä määrällä tuotetta.

Rektifikaation etuna on kyky uuttaa lähes kaikki nesteen sisältämä alkoholi menettämättä sen laatua. Tämä tarkoittaa, että kuutamossa saadut "päät" ja "hännät" voidaan käsitellä tislauskolonnissa ja tuottaa terveydelle turvallista etyylialkoholia.

Tislauskolonnin tulviminen

Jokaisella mallilla on maksimi höyryn liikkeen nopeus, jonka jälkeen palautusvirtaus kuutiossa ensin hidastuu ja sitten pysähtyy kokonaan. Neste kerääntyy kolonnin tislausosaan ja tapahtuu "tulva" - lämmön ja massan siirtoprosessin lopettaminen. Sisällä on jyrkkä painehäviö ja ulkoista ääntä tai gurinaa kuuluu.

Tislauskolonnin tulvimisen syyt:

• ylittää sallitun lämmitystehon (yleisin);
• laitteen pohjan tukkeutuminen ja kuution ylitäyttö;
• erittäin alhainen ilmanpaine (tyypillistä korkeille vuorille);
• verkkojännite on yli 220 V - seurauksena lämmityselementtien teho kasvaa;
• suunnitteluvirheitä ja toimintahäiriöitä.

Tislauskolonnin sisällä tapahtuvien prosessien olemuksen ymmärtämiseksi suosittelemme käyttämään alkoholikolonneja. Se paljastaa teorian etanolin tuottamisesta, jonka laatu on lähellä maksimia.

Tänään puhumme kodin tasasuuntaajan suunnittelusta ja siitä, kuinka tämä laite voidaan tehdä omin käsin.

Ennen kuin aloitat tislauskolonnin (RC) luomisen, sinun on ostettava sopiva materiaali. On heti huomattava, että kaikenlaiset ei-rautametallit tulisi tarkoituksella sulkea pois laitteen suunnittelusta: ei kupariseoksia, ei elintarvikelaatuista alumiinia tai vastaavia materiaaleja. Ainoastaan ​​ruostumaton teräs on kemiallisesti inertti metalliseos, joka ei ole alttiina korroosiolle eikä vapauta myrkyllisiä epäpuhtauksia korjausprosessin aikana.

FORUMHOUSE:n sivuilta löydät paljon neuvoja kuparin käytöstä tasasuuntaajien ja tislaajien suunnittelussa. Mutta jos luet, voit löytää vielä enemmän ihmisiä, jotka ovat eri mieltä tällaisista mielipiteistä. Selitys on melko yksinkertainen: kuuma alkoholi on erittäin vahva liuotin. Siksi kuumien alkoholia sisältävien nesteiden kosketus ei-rautametallien kanssa on erittäin ei-toivottavaa ja jopa vaarallista terveydelle.

beutiflet Käyttäjä FORUMHOUSE

Vain lasia, silikonia ja ruostumatonta terästä.

Kazakstanin tasavallan työsuunnitelma

Kuvassa on kaavio tavallisesta RK:sta, kun ymmärrät sen, voit koota kodin tasasuuntaajan itse.

Katsotaanpa tärkeimpiä suunnitteluelementtejä yksityiskohtaisemmin.

Alembic

Tislauskuutiona voidaan käyttää mitä tahansa ruostumattomasta teräksestä valmistettua metallisäiliötä, jolla on sopiva tilavuus.

Mitä tulee tilavuuteen: jotkut käyttävät tavallista painekattilaa (sisäänrakennettu lämmitys), kun taas toisilla on hieman korkeammat vaatimukset. Yleensä jokainen keskittyy omiin tarpeisiinsa.

Viktor 50 Käyttäjä FORUMHOUSE

Painekattila on liian pieni, tarvitset vähintään 15-20 litran tilavuuden. Oikaisuprosessi kestää melko kauan ja litran saaminen puolessa päivässä ei ole kosher.

Mitä tulee kolonnin lämmittämiseen: yksinkertaisin (mutta ei kovin käytännöllinen) vaihtoehto on asentaa tislauskuutio sähkö- tai kaasuliesille. Tosiasia on, että kolonnilla on suhteellisen suuri korkeus, joten on parempi, jos tislauskuutio seisoo lattialla (eikä liesillä).

Sähkölämmityksen avulla voit asentaa kuution suoraan lattialle, mikä tekee RK:n suunnittelusta vähemmän hankalaa ja koko asennuksen mahdollisimman kätevän käyttää.

Timothy 1

Meidän on vaihdettava kaasusta sähköön - sitä on helpompi säätää ja korkeus lisätään! Leikkasin lämmityselementit pulloon, liitin jännitesäätimen televisiosta ja lähdettiin.

Oli miten oli, syöttöraaka-ainetta lämmitettäessä on varmistettava lämmityselementin tehon tasainen säätö. Muuten koko idea on tuomittu epäonnistumaan.

Monet käyttäjät yrittäessään parantaa RK:n suunnittelua varustavat laitteen automaattisilla ohjausjärjestelmillä sekä monimutkaisilla säätimillä. Mutta jos olet tottunut hallitsemaan prosessia itse (ja kotitekoisen tislauskolonnin tapauksessa et voi aluksi tehdä toisin), automaattisen ohjausjärjestelmän asentaminen ei ole äärimmäisen välttämätöntä. Kunnes sinulla on riittävästi kokemusta kodin oikaisuista, yksinkertainen tehonsäädin, joka sisältyy yhden olemassa olevan sähkölämmittimen piiriin, riittää.

Timothy 1

Minulla on kolme lämmityselementtiä Neuvostoliiton vedenkeittimestä - 1,25 neliömetriä. Kuvassa näkyvä LATR säätelee täydellisesti yhtä lämmityselementtiä.

Oikaisuprosessi suoritetaan tässä tapauksessa käyttämällä yhtä (säädettävää) lämmityselementtiä. Loput 2 tarvitaan yksinomaan lämmitykseen.

Jos sinulla on jo ollut aikaa nauttia perusteellisesti prosessin visuaalisesta havainnosta ja ajanpuute ei salli sinun olla jatkuvasti lähellä toimivaa RK:ta, laitteen suunnitteluun integroitu automaatiojärjestelmä antaa sinun hallita prosessia , joka vaatii vain vähän ihmisen väliintuloa. Automaatio antaa sinun valita tislauskuution sisällön, mikä estää häntäfraktioiden pääsyn tuotteen "runkoon". On olemassa valmiita teknisiä ratkaisuja, joita voi ostaa erikoisliikkeistä. Tällaiset järjestelmät, jotka reagoivat lämpötilan muutoksiin, sulkevat oikealla hetkellä tisleen valintayksikön tai päinvastoin avaavat kylmän veden pääsyn deflegmaattoriin.

Oikaisulaatikko

Oikaisukehys sisältää useita osia:

1. Putki eristeellä ja suuttimella.
2. Deflegmaattori tisleen valintayksiköllä, vesivaipalla ja lämpömittarilla.
3. Yhteys kommunikointiin ilmakehän kanssa.

Ottaen huomioon, että alkoholihöyry on erittäin syttyvää, ilmakehän kanssa kommunikointireikä (joka on välttämättä luotu tislauskolonnin yläosaan) on varustettava liittimellä ja kumiputkella. Putken pää tulee laskea vesisäiliöön. Tämä auttaa estämään höyryjen leviämisen sisätiloihin ja niiden syttymisen.

Tarkastellaan lueteltujen solmujen suunnittelua.

Putki (pakattu kolonni)

Lämmön ja massan siirtoprosessi tapahtuu tislauskolonnin alemmassa putkessa. Sen sisätilaan asetetaan erityinen täyteaine, joka lisää kuuman höyryn ja jäähdyttävän liman välistä kontaktia. Kun teet pylvään itse, on helpointa käyttää täyteaineena (suuttimena) ruostumattomasta teräksestä valmistettuja astianpesusieniä. Joskus käytetään erityistä kierrettyä lankaa (myös ruostumattomasta teräksestä).

Jos käytät metallivillaa täyteaineena, niiden valmistuksen laatu on ensin tarkistettava. Tätä varten sinun on leikattava pala pesuliinasta ja keitetty se ruokasuolaliuoksessa. Jos pesulaput sisältävät ruostumattoman teräksen sijasta toista metalliseosta, tuotteet eivät kestä tällaista testiä ja ruostuvat nopeasti. Pesukangas on ehdottomasti leikattava. Loppujen lopuksi, jos sillä on suojaava pinnoite, vain tällä tavalla sen sisäinen rakenne voidaan paljastaa.

Pakkaustiheyden tulee vastata indikaattoria - 250-280 g pakkausta litraa kohti pakatun kolonnin sisätilavuutta.

Kiehuvien fraktioiden erottelun laatu riippuu suoraan pakatun putken koosta. Ottaen huomioon FORUMHOUSE-käyttäjien käytännön kokemukset voimme päätellä, että putken vähimmäishalkaisijan tulee olla 32 mm. Yleensä mitä korkeampi putki on, sitä parempi fraktioiden erotus. Optimaalisen putken korkeuden tulee vastata 40-60 sen halkaisijasta (vähintään 20). Putken ulkopuoli on eristettävä suojamateriaalikerroksella.

belor44 Käyttäjä FORUMHOUSE

Putken sisäonteloon (ylä- ja alaosaan) on asennettu metalliverkko, joka pitää täyteaineen.

belor44

NDRF-sarakkeessani täyteaine on pesulappu. Samalla on verkkoja teesiiviltä. Paine on vakaa. Metripituinen kolonni, jonka halkaisija on 35 mm, tuottaa alirektifioitua tuotetta, jonka vahvuus on 96 % nopeudella 950 ml tunnissa. Kuristuspisteitä ei ole.

Tislausputken pohja ja yläosa on yleensä varustettu kierteillä, joiden avulla yksikkö voidaan liittää tislauskuutioon ja palautusjäähdyttimeen.

Deflegmaattori

Palautusjäähdyttimen päätarkoitus on kondensoida ja erottaa kevyitä fraktioita, joilla on alempi kiehumispiste (suhteessa palautusjäähdytykseen). Käytännössä palautusjäähdyttimellä voi olla erilaisia ​​rakenteita. Yksinkertaisin valmistaa on suoravirtaus (vaippa)tyyppinen palautusjäähdytin tai, kuten sitä myös kutsutaan, jääkaappi-lauhdutin. Se koostuu kahdesta halkaisijaltaan eri putkesta, joiden välissä on jäähdytysvaippa juoksevalla vedellä.

Pohjimmiltaan suoravirtausdeflegmaattori on ruostumattomasta teräksestä valmistettu putki, joka on hitsattu toiseen putkeen, joka on valmistettu samasta materiaalista (halkaisijaltaan vain suurempi). Ulkoisesti laite näyttää samalta kuin kuvassa.

Kuvassa näkyy, että palautusjäähdyttimessä on kaksi liitintä (jäähdytysnesteen syöttämiseen ja poistamiseen) ja putki kommunikointia varten ilmakehän kanssa (yllä). Samanaikaisesti palautusjäähdyttimen pohjassa on liitin tisleen valintaa varten.

Jotta lopputuotteeseen ei muodostu vieraita epäpuhtauksia ja hajuja, on suositeltavaa käyttää vain silikoniputkia tisleen näytteenottoon.

Palautuslauhduttimen runko voidaan valmistaa ruostumattomista teräsputkista tai tavallisesta ruokatermospullosta ja lisäsisäputkesta. Sisäputken halkaisija on yleensä yhtä suuri kuin pakatun kolonnin halkaisija. Jos sinulla ei ole pääsyä argonhitsaukseen, voit kiinnittää rakenneosat tavallisella juotosraudalla.

Tisleen valintayksikkö, joka sijaitsee aivan palautusjäähdyttimen pohjalla, on muotoiltu aluslevy, joka on hitsattu laitteen sisäputkeen.

Näytteenottoyksikköön on tarpeen tehdä etukäteen reiät lämpömittarille (jos aiot käyttää sitä) ja näytteenottoputkea varten.

Tarve ottaa lämpömittarit käyttöön Kazakstanin tasavallan suunnittelussa on kiistanalainen kysymys. "Kokeneet" ihmiset tulevat usein toimeen ilman lämpömittareita. Samaan aikaan on tislaajia, jotka päinvastoin mittaavat lämpötilaa siellä, missä se on tehtävä, ja missä se ei ole ollenkaan välttämätöntä. Esimerkiksi lämpömittarin asentaminen tislauskuution runkoon mahdollistaa vain lämmitysprosessin seurannan. Eli katsomalla sitä voit karkeasti arvioida, kuinka paljon aikaa on jäljellä ennen kuin kolonni kiehuu.

Mutta Kazakstanin tasavallassa on kaksi rakenneyksikköä, joissa lämpötilan hallinta tuo konkreettisia käytännön etuja. Tämä on palautusjäähdyttimen ja palautusjäähdyttimen näytteenottoyksikön poistoputki (palautuslauhduttimen näytteenottoyksikön sijaan voit käyttää pakatun kolonnin ja palautusjäähdyttimen välistä tilaa lämpömittarin asentamiseen).

Jos juoksevan veden lämpötila laskee alle 45°C palautusjäähdyttimen ulostulossa, fraktioiden erottuminen ei tapahdu kovin tehokkaasti (johtuen palautusjäähdytyksen alijäähtymisestä). Jos lämpötila on yli 55°C, "rungon" valinnan aikana "pyrstö" murtuu valintaputkeen.

Valintayksikön lämpötilan tarkkailu mahdollistaa höyryn lämpötilan määrittämisen pakatun kolonnin ulostulossa ja samalla antaa käsityksen siitä, mikä fraktio on parhaillaan erotettavissa. Esimerkiksi, jos höyryn lämpötila valintayksikössä on välillä – 77,5-81,5 ° C (riippuen ilmanpaineesta), vain tuotteen "runko" tulee tisleen valintaputkeen.

Siperiakala Käyttäjä FORUMHOUSE

Tislausprosessin aikana lämpötila pidettiin välillä 78,8-81,3 °C. Ennen kuin hän oli valmis, hän alkoi hypätä.

Pylvääseen juotettu lämpömittariputken sisäpää on tukkittava.

Jotta palautusjäähdytin jäähtyisi tasaisesti joka puolelta, jäähdytysvaippaan voidaan juottaa ruuvikierre, joka säätää jäähdytysvirtauksen oikean suunnan.

Ja tässä on yhden portaalimme käyttäjistä ehdottama palautusjäähdyttimen suunnittelu.

Timothy 1 Käyttäjä FORUMHOUSE

Kääriin kaksi metriä aallotusta defiin - se poistaa 3 litraa tunnissa!

Tämän laitteen rakenne on seuraava.

Useimmissa tapauksissa aallotus, joka päästää juoksevan veden läpi, on kiedottu palautusjäähdyttimen sisäputken ympärille (se ei näy kuvassa). Mutta tämä lähestymistapa ei aina mahdollista tehokasta lämmönsiirtoa. Tällaisen mallin käyttöönoton toteutettavuus voidaan määrittää vain käytännön keinoin.

Käytännössä voit löytää monenlaisia ​​​​deflegmaattoreita (mukaan lukien vaakasuuntaiset laitteet). Olemme kuvanneet vain yleisimmät.

Deflegmaattorin mitat

Suurin laitteen mitat määräävä määrä on höyryn kosketusalue jäähdytetyn pinnan kanssa. Tämä arvo määritetään usein empiirisesti. Se riippuu kolonniin syötetystä tehosta ja jäähdytysnesteen lämpötilasta.

Timothy 1

Kaksi viikkoa sitten tekemäni tislauskolonni tuottaa 1200 ml alkoholia tunnissa. Enemmänkin on mahdollista, mutta jäähdytys ei riitä! Syöttöteho kiihdytyksessä on 3,5 kW, noston aikana 1,25 kW.

Tuotteen tuotto on aina verrannollinen syöttötehoon. Esimerkiksi, jos kuutioon syötetty teho (rektifikaatioprosessin aikana) on 700 W, niin kolonnin maksimi tuottavuus on 700 ml/tunti (käytännössä tällä teholla meillä on 300-500 ml/tunti). Tällaisen tuottavuuden omaavan palautusjäähdyttimen pinta-alan tulisi olla 200-300 cm². Tätä aluetta hallitsee palautusjäähdyttimen sisäputki, jonka pituus on 300 mm ja paksuus 32 mm.

Doobik Käyttäjä FORUMHOUSE

Tislausnopeus riippuu ensisijaisesti kuumennusvoimasta. Jos liesi pystyy keittämään 1 litran mäskeä tunnissa, niin ei väliä mikä laite on, et koskaan saa 2 litraa tunnissa. Mitä puhtaampi ja vahvempi tuote, sitä hitaampi tislaus. Itse laite voi hidastaa prosessia vain yhdessä tapauksessa - deflegmaattorin alhainen teho, eli kun on tarpeen vähentää lämmitystä laitteen normaalia toimintaa varten. Mitä suurempi halkaisija, sitä suurempi lämmönsiirtopinta-ala ja sitä parempi lämmönpoisto.

Kaikesta yllä olevasta voimme päätellä, että on parempi olla palautusjäähdytin, jonka mitat ylittävät lasketut. Loppujen lopuksi liiallinen jäähdytyspinta-ala ei koskaan johda lauhteen muodostumisen lakkaamiseen ja siten oikaisun lopettamiseen.

Muuten, Internetistä löydät laskimen deflegmaattorin laskemiseen, joka auttaa sinua navigoimaan valmistettavan laitteen mitoissa.

Jääkaappi

Näytteen tisleen jääkaapina voit käyttää laboratoriojäähdytintä, joka yleensä ostetaan laboratorion lasitavarakaupasta.

Tässä tapauksessa laite voidaan valmistaa itsenäisesti - paitatyyppisen palautusjäähdyttimen periaatteen mukaisesti (vain jääkaappi on paljon pienempi). Tätä varten sinun tulee jälleen käyttää halkaisijaltaan pieniä ruostumattomia teräsputkia. Jääkaapin pituuden tulee olla suunnilleen yhtä suuri kuin palautusjäähdyttimen pituus.

Tisleen valinnan nopeuden säätelemiseksi tai valinnan lopettamiseksi (aloitus) ajoissa, tisleen valintaputki tulee varustaa hanalla tai puristimella (esimerkiksi tiputtimesta). Puristimen sijainti on ilmoitettu RK:n yleiskaaviossa.

Jääkaapin ja palautuslauhduttimen jäähdytysontelot on kytketty toisiinsa seuraavassa järjestyksessä: jääkaapin pohja - jääkaappi - jääkaapin yläosa - palautuslauhduttimen yläosa - palautuslauhdutin - palautuslauhduttimen pohja - viemäri. Yksinkertaisesti sanottuna käytetään putkien sarjaliitäntää, ja vesi syötetään palautusjäähdyttimeen jo hieman lämmitettynä.

Kuten jo tiedämme, palautusjäähdyttimen jäähdytysveden lämpötilan on vastattava tiettyjä arvoja (noin 45-55 ° C). Ja lisähanat veden virtauksen säätämiseksi auttavat meitä saavuttamaan vaaditut indikaattorit. Kaasuhitsauspolttimen venttiili säätelee virtausta hienovaraisimmin.

Tisleen tislausjärjestys

Tarkastellaan työjärjestystä tislauskolonnin kanssa. Ensin laimennetaan raakaalkoholi (saatu mäskin alustavan tislauksen jälkeen) vesijohtovedellä 30 %...40 %:n vahvuuteen (tästä indikaattorista ei ole yksimielisyyttä, mutta mitä pienempi se on, sitä vähemmän vahingossa syttyvän tulipalon todennäköisyys). Sitten kaada se tislauskuutioon, kokoa tislauskolonni ja kiinnitä se tislaussäiliöön.

Pylväs ei missään tapauksessa saa poiketa pystytasolta. Muuten lopputuotteen laatu kärsii huomattavasti.

Kun RK on asennettu, voit aloittaa kuution sisällön lämmittämisen. Tisleen hana on suljettava. Sillä hetkellä, kun höyryn lämpötila deflegmaattorissa alkaa nousta jyrkästi, on tarpeen vähentää kolonniin syötetty teho minimiin (lämpötila tällä hetkellä voi nopeasti saavuttaa 70-78 ° C, mikä liittyy höyryn jyrkkä nousu kolonnin täytetyn osan läpi). Laite tulee jättää tähän asentoon 30 minuutiksi. Tämä on välttämätöntä RC:n lämpenemiseksi ja lämmön ja massan siirtoprosessin alkamiseksi sen sisällä. Lämpötila Kazakstanin tasavallan yläosassa saattaa laskea.

Määritetyn ajan kuluttua kytkemme veden syöttöön jääkaappiin (ja palautusjäähdyttimeen) ja alamme valita "päitä". Toistamme vielä kerran, että et voi juoda "päitä"!

”Päiden” valinnan päättyminen voidaan määrittää useilla merkeillä: lämpötilan stabiloituminen noin 78 °C:een ja valitun tisleen organoleptisten ominaisuuksien muutos (tisle alkaa haista alkoholilta).

Kun olet valinnut “päät”, voit aloittaa “rungon” valinnan: lisää kolonnin tehoa ja säädä veden lämpötilaa palautusjäähdyttimessä (45°C - 55°C).

Nautimme prosessista, kunnes "hännät" on leikattu pois. Häntäfraktioiden kondensaation alkamisen voidaan arvioida lämpötilan nousun perusteella palautusjäähdyttimessä (noin 85 °C:seen) ja sumun hajun ilmaantumisen perusteella näytteitetyssä tisleessä. Tässä vaiheessa katsomme korjausprosessin valmiiksi. Jätefraktiot voidaan valita käytettäväksi myöhemmissä tislauksissa tai ne voidaan yksinkertaisesti hävittää. Se on sinusta kiinni.

Jos olet perehtynyt käytännössä, kutsumme sinut osallistumaan keskusteluun tähän kiehtovaan aiheeseen liittyvistä asioista. Jos olet tottunut syömään yhtä hienostuneita välipaloja erinomaisten juomien ohella, tämä artikkeli opettaa sinulle, kuinka loputtomasti yllättää vieraasi valmistettujen ruokien epätavallisella maulla.

Tämä artikkeli tuo huomiosi version tislauskolonnista, joka on koottu saatavilla olevista materiaaleista, joissa on palautusjäähdytin valmistettu tavallisesta kotitaloustermospullosta. Termospullo, jonka tilavuus on 0,5 tai 0,75 litraa, on melkein valmis deflegmaattori, joka yksinkertaistaa merkittävästi suunnittelua ja vähentää työn määrää. Rektifioidun alkoholin kolonnin tuottavuus on 1-1,5 l/tunti putken halkaisijasta riippuen. Jotkin pylväselementit vaativat kääntötyötä niiden valmistamiseksi. Haihdutussäiliönä (tislauskuutio, jäljempänä yksinkertaisesti kuutio) raakaalkoholille (moonshine) voit käyttää mitä tahansa sopivaa kokoa, kahdesta litrasta alkaen, ylärajaa ei ole rajoitettu. Kuutiota voi lämmittää millä tahansa tavalla, mutta turvallisuussyistä kannattaa yrittää mahdollisuuksien mukaan olla käyttämättä avotulta lämmittämiseen.

Sarakkeen tekemiseen tarvitset:

Tarvitset työkaluja ja laitteita:

Pylvään toiminnan aikana tarvitset lämpötilan säätelyyn ja poistuvien fraktioiden järjestyksen seuraamiseen:

lämpömittari 100 g asti

Voit käyttää elohopealämpömittaria, jonka jakoarvo on 0,5 g tai ääritapauksissa 1 g. Tai vielä parempaa, 0,1 g:n tarkkuudella. Halpaa voidaan käyttää yleismittari lämpömittaritoiminnolla.

Tarvitset sitä myös painehäviön mittaamiseen kuutiossa, vaikka voit pärjätä ilmankin.

Jäähdytysnesteen syöttämiseen ja tyhjentämiseen tarvitset joustavan letkun tai letkun, jonka halkaisija on 5-6 mm.

Tuloksena olevan tisleen valitsemiseksi tarvitaan 5-6 mm halkaisija.

Ja niin, jos haluat itsenäisesti tehdä kolonnin saadaksesi puhdasta 96-prosenttista alkoholia, mene sitten kauppaan ostamaan yllä olevat materiaalit ja puuttuvat työkalut.

Tätä varten viemme putken ensin kääntäjälle, jotta hän voi leikata putkesta tarpeettomat senttimetrit, poistaa varovasti viisteet ja siten leikata putken reunat pois. Jos sinulla ei ole kääntäjää, sillä ei ole väliä, leikkaamme sen tasaisesti metallisahalla, niin paljon kuin on tarpeen, yrittäen säilyttää leikkaustason 90 asteen kulmassa putken runkoon nähden. Voit tehdä tämän käärimällä putken tasaisesti leikkauskohdassa sähköteipillä ja leikkaamalla sen reunaa pitkin. Sitten kohdistamme leikkauksen reunat tasaisella viilalla ja poistamme purseet. Käsittele leikkauksen sisäpuoli pyöreällä viilalla. Sitten kiillotamme sen hiekkapaperilla valmistaaksemme pinnan myöhempää juottamista varten. Seuraavaksi meidän on tehtävä sovitin putken liittämiseksi kuution kanteen sekä tisleen valintayksikkö. Jos on kääntäjä, tilaamme nämä osat häneltä. Adapterit tulee asettaa tiukasti toisesta päästä sisäpuolelta tai kiinnittää putken ulkopuolelta. Tämä riippuu itse putken halkaisijasta ja kyvystä koneistaa tai hankkia sovitin tälle halkaisijalle. Toisaalta sovittimessa täytyy olla veistämällä . Kierre voi olla metrinen, tuumainen tai putki. Kierteen nousu on suositeltavaa tehdä vähintään 1,5 ja enintään 2. Jos sinulla ei ole kääntäjää, sinun on ostettava sovitin putkiliikkeestä. 1" tai 1¼" sovittimet sopivat putken halkaisijasta riippuen. On parempi ottaa messinkiadapteri, ei nikkelipinnoitettua, jotta se voi olla kevyempi ja sitten tinattu. Mutta valintayksikön kanssa sinun on improvisoitava liikkeellä ollessasi käytettävissä olevista osista ja termoksen kaulan kokoonpanosta riippuen. Voit valita sopivat osat putkiliikkeessä ja sovittamalla ne yhteen ja sitten juottamalla ne koota valintayksikön. Sitten sinun täytyy tehdä tukilevyt suuttimelle. Aluslevyn halkaisijan tulee olla sellainen, että se varmistaa aluslevyn tiukan istuvuuden putkeen. Aluslevyn reiät tulee porata mahdollisimman usein ja niiden halkaisija on vähintään 3 ja enintään 4 mm. Aseta aluslevy putkeen toiselta puolelta haluttuun syvyyteen. Seuraavaksi sinun on juotettava sovitin putkeen, jotta se liitetään kuution kanteen. Tätä varten tarvitset juotosraudan, juotteen (tai vielä parempaa, puhdasta tinaa, se ei sisällä lyijyä) ja juotoshappoa. Ensin puhdistamme putken ja adapterin aiotut juotoskohdat hiekkapaperilla tai viilalla. Sitten levitetään juotoshappoa ja lämmitetään juotosraudalla tinapisaralla. Lisäksi voit lämmittää juotosalueen kaasupolttimella. Kun se lämpenee, tina alkaa sulaa ja levitä. Siksi sinun on tinattava koko juotettavan sovittimen pinta sekä se pinta, joka joutuu kosketuksiin alkoholin kanssa (mutta tämä vain, jos adapteri ei ole ruostumatonta terästä). Ruostumattomasta teräksestä valmistettua adapteria ei tarvitse tinata. Poista ylimääräiset tinajäämät kuumana luonnonmateriaalista (ei synteettistä) kankaalla. Aseta sitten tinattu adapteri samalla tavalla tinattuun putkeen ja lämmitä juotoskohta juotosraudalla tai vielä paremmin kaasupolttimella. Tina sulaa ja kiinnittää osat tiukasti yhteen. Sitten aletaan valmistaa kolonnin suuttimet . Kaada seuraavaksi suutin putkeen ravistaen putkea ajoittain kevyesti varmistaaksesi suuttimen tasaisen sijoituksen. Ei tarvitse ravistaa liikaa. Siten täytämme putken yläosaan. Asetamme putkeen toisen tukialuslevyn suuttimelle. Sitten työnnetään poistoyksikön tinattu pää ja lämmitetään juotosalue (luonnollisesti myös putken toinen pää on tinattu). Laitamme putkeen halutun halkaisijan lämpöeristeen ja tässä vaiheessa voimme katsoa kolonnin tislausosan valmistuksen valmiiksi.

Tätä varten termospullon pohja on puhdistettava hiekkapaperilla.

Tee tinanauhasta jotain kannakkeen kaltaista.

Tee sitten teräslangasta eräänlainen silmukka, aseta se kiinnikkeen reikään ja kierrä pihdeillä.

Kiinnitä langan toinen pää ruuvipuristimeen tai naula se seinään. Ota termospullo molemmin käsin, siirrä se poispäin itsestäsi ja vedä sitä lujasti. Kannen (alaosan) pitäisi irrota. On syytä mainita, että jotkut pohjat ovat löysästi asettuneet ja lentävät melko helposti, ja jotkut vaativat erittäin paljon vaivaa ja joskus juotoskohdan kannake irtoaa, mutta pohja pysyy paikallaan. Tässä tapauksessa sinun on lisättävä pohjan ja pintakannattimen välinen kosketuspinta, juotettava nämä osat uudelleen ja yritä uudelleen.

On tarpeen hioa kannen ja pullon yhdistävän hitsaussauman kehän ympäri. On parempi tehdä tämä hiomakoneella.

Mutta voit myös käyttää poraa. Sinun on jauhattava mahdollisimman tasaisesti ja tarkkailtava pienen, tuskin näkyvän raon ilmaantumista kannen ja pullon väliin.

Sinun on hiottava, kunnes koko kehän ympärille tulee rako.

Tämän jälkeen kansi on helppo poistaa pullosta. Toinen pullo tulee näkyviin kannen alla.

Tarvittaessa voit poistaa sen myös hiomalla hitsisaumaa kehän ympäri.

Tämän jälkeen sisäpullo irtoaa helposti ulommasta.

Kaikkien termospullon purkamiseen liittyvien manipulaatioiden seurauksena meillä on kaksi erillistä pulloa.

Mutta jos termospullon suunnittelussa ei ole tehty muutoksia, sinun ei pitäisi poistaa sisäpulloa ulkoisesta pullosta. Palautusjäähdyttimen valmistamiseksi riittää, että poistat pohjan ja alipainekannen ja pääset käsiksi sisäpulloon. Seuraavaksi sisempään pulloon, keskelle, takapuolelle, sinun on porattava reikä putkelle viestintää varten ilmakehän kanssa. Puhdista ja tinaa juotosalue, sekä pullo että putki. Aseta sitten putki reikään ja juota se tiukasti. Reiän on oltava halkaisijaltaan sellainen, että putki voidaan työntää siihen jännityksellä. Tämä helpottaa juottamista. Kun juotat, yritä estää juotteen valumasta pullon sisäpuolelle. Poraa sitten myös reikä pohjan keskelle ja tinaa juotoskohta, tinaa pullon ja pohjan vastinpinnat. Aseta pohja pullon päälle ja juota se. Juota sitten putki ja pohja. Tinaa sitten termoksen kaula ja valintayksikkö. Työnnä valintayksikkö kaulaan ja juota se lämmittämällä juotosraudalla tai kaasupolttimella. Poraa varovasti sisäpulloa vahingoittamatta reiät ulompaan pulloon ala- ja yläosaan jäähdytysveden tulo- ja poistoputkia varten. Tina, putket ja juotos. Poraa tisleen näytteenottoyksikköön reikä lämpömittarin holkkia varten. Holkki on suositeltavaa tehdä fluoroplastista. Poraa holkkiin reikä lämpömittarin anturin halkaisijan mukaan. Työnnä holkki ulosottoyksikköön. Sinun on myös porattava toinen reikä valintayksikköön valitaksesi tisleen. Aseta putki paikalleen ja juota se. Tässä vaiheessa palautusjäähdyttimen valmistusta voidaan pitää valmiina. Seuraavaksi sinun on huuhdeltava perusteellisesti kaikki juotosalueet ruokasoodaliuoksella vedessä. Ruuvaa sitten palautusjäähdytin kolonniin ja huuhtele koko kokoonpano juoksevan veden alla.

Ennen kuin käytät saraketta ensimmäistä kertaa, sinun on tutkittava huolellisesti korjausteoria. Sitten sinun on käytettävä kolonnia mahdollisimman pitkään (useita tunteja) ilman tisleestä näytteenottoa, jotta pesun jälkeen jääneet epäpuhtaudet voidaan pestä suuttimen, putken ja palautusjäähdyttimen pinnalta. Tämän jälkeen voit aloittaa valinnan pään jakeet erilliseen astiaan. Nämä fraktiot pesevät jääkaapin ja tisleen valintaputket epäpuhtauksista. Ja vasta tämän jälkeen alamme valita tärkeimmän - ruokafraktio . Jos et ymmärrä jotain kuvauksesta, kysy kysymyksiä arvosteluissa ja kommenteissa. Yritän vastata niihin pian.

Muunnos palautusjäähdyttimestä, jossa on irrotettava suurihalkaisijainen kansi, joka on valmistettu ruostumattomasta teräksestä

Tässä vaihtoehdossa ei myöskään ole hitsausta. Sinun täytyy tehdä iso reikä pohjaan. Reiän tulee olla halkaisijaltaan sellainen, että siihen on vaikea työntää pientä pulloa, eli mahdollisimman pienellä välyksellä. Tein tämän erikoisporalla, jonka tein itse jokin aika sitten. Nykyään myydään samanlaista pyöreiden reikien leikkaamiseen keraamisiin laattoihin. Keskellä on pora ja kaksi muuta terää, joiden reunoissa on pobedit-kärjet, säädät nämä kaksi leikkuria haluttuun halkaisijaan ja poraat pienillä nopeuksilla kaatamalla niihin vettä. Se kestää 1-2 minuuttia. Reikä on sileä, ilman purseita tai purseita. Mutta on suositeltavaa porata porakoneella poralla, on vaara, että terät rikkoutuvat tai pohja kääntyy ulos. Jos sellaista poraa tai konetta ei ole, sinun on lävistettävä se tarkalleen keskelle. Ota terävällä reunalla varustettu jarrusatula ja piirrä halutun halkaisijan omaava ympyrä, poraa sitten suurin mahdollinen pora, ota sitten kartiomainen poraliitin ja poraa reikä piirrettyyn ympyrään, varsinkin lopussa sinun on oltava varovainen, jotta että reikä muuttuu tasaiseksi. No, tietysti kokeilet sitä useammin tylsyyden lopussa. Tämä kestää yleensä 15-20 minuuttia. Seuraavaksi hio tinattavat reunat kunnes ne kiiltävät ja tinaa sitten. Sitten vedät pohjan pulloon kevyesti keinuttamalla ja juotat liitoksen. Lisäksi, tai pikemminkin, tämä tulisi tehdä heti alussa. Sinun on myös porattava suuri reikä sisäpulloon. Miksi se on iso, koska kannen sijaan siihen asetetaan kartiomainen ruostumattomasta teräksestä valmistettu kuppi, joka on leikattu noin kahtia. Tiedätkö kahvitölkin sulkemisperiaatteen? Siellä on melko suuri reikä, mutta se sulkeutuu hermeettisesti kannen kireyden ja joustavuuden vuoksi. Sama pätee tässäkin, kupin kartio sopii hyvin tiukasti pullon reikään, eikä fluoroplastisia tai muita kansia tarvita. ja tämän suuren reiän läpi ensinnäkin kaikki näkyy, mitä siellä tapahtuu, ja toiseksi siihen porataan reikä ilmakehään yhdistettävälle putkelle sekä putkelle, johon lämpömittarin anturi myöhemmin työnnetään.

Yleisin tapa saada vahvaa alkoholia kotona on. Alkoholia tai tarkemmin sanottuna vodkaa tuottavat tehtaat käyttävät kuitenkin täysin erilaista menetelmää - rektifikaatiota. Mikä on kotipanimon tislauskolonni, mitkä ovat sen edut ja haitat ja kuinka tehdä se itse, selvitämme sen.

Rektifioinnin ja tislauksen yleiset periaatteet

Siirry nopeasti artikkeliin

Tislaus. Alkoholi ja muut höyryt erotetaan kuumasta mäskistä sen lämmetessä, sekoittuvat kuution yläosaan ja menevät lähes kaikki yhdessä poistoputkeen ja sitten jääkaappiin ja säiliöön. On erittäin vaikeaa jakaa näitä höyryjä hyödyllisiin (alkoholi) ja haitallisiin (ns. "fusel"). Osittainen tulos saavutetaan säätämällä lämpötiloja ja erottamalla "päät" ja "hännät".

Oikaisu. Höyryt eivät nouse suoraan ylös, vaan kulkevat nesteen - liman läpi. Se sijaitsee "levyissä", jotka on asennettu tislauskolonniin. Erittäin haihtuvat aineet asettuvat nesteeseen (kiehuvat helposti alhaisissa lämpötiloissa) ja vähemmän haihtuvia aineita jää höyryyn. Tämän seurauksena raskaista fraktioista puhdistetut höyryt nousevat ylöspäin. Valitettavasti myös maku- ja aromaattisia komponentteja on vaikea haihtua.

Molemmissa mash-tislausvaihtoehdoissa on tuulettimet. Ja molemmat "faniryhmät" ovat sovittamattomia. Yksinkertainen kotitekoinen moonshine vielä kannulla (tunnetaan myös höyrylaiva) tuottaa alkoholia, vaikkakaan ei kovin puhdasta, mutta silti täyttää standardit. Ja mikä tärkeintä, siitä tulee herkullista.

Jos raaka-aineet tislataan ostetun tai kotitekoisen tislauskolonnin kautta, kuunpaisteen laatu ja puhtaus ovat korkeammat. Mutta kuten asiantuntijat valittavat, luonnollisten raaka-aineiden maut ja aromit häviävät - tuotteesta tulee umpikuja. Tämä johtuu siitä, että se perustuu eri käsittelyperiaatteeseen.

Lue myös: Moonshine edelleen Saksa ja muut

Tislausjärjestelmien edut ja haitat

Tislauksen plussat:

Miinukset:

• On mahdotonta saada puhdasta ja samalla vahvaa alkoholia - kemiallinen dehydraatio vaaditaan.

Korjauksen plussat:

• kolonnilla, erityisesti monitasoisella tislauksella, saadaan erittäin puhdas tuote, jota ei voida saavuttaa moonshine-tisleelle;
• Voit valmistaa heti vahvaa alkoholia.

Miinukset:

• prosessi kestää kauemmin;
• korkeat veden ja lämmityksen kustannukset;
• laite ei ole halpa;
• prosessin ymmärtäminen on melko vaikeaa.

Voit punnita kaiken ja päättää, minkä menetelmän valitset itse. Mutta joka tapauksessa puhdistettu alkoholi ei ole 100-prosenttisesti puhdistettu haitallisista epäpuhtauksista, tämä pätee erityisesti epätäydellisiin ja kotitekoisiin laitteisiin. Mutta tisleellä on varsin hyväksyttävät ominaisuudet, ja jos tislaaja lähestyy prosessia vastuullisesti ja on taitava, hänen juomansa ovat paljon parempia kuin kaupasta ostetut.

Yksinkertaisimman tasasuuntaajan kaavio

Jotta voit tehdä kotitekoisen kuunkiven puhdistukseen oikaisumenetelmällä, sinun on työskenneltävä vähän. Tässä on yksinkertainen ja luotettava malli, jonka voit tehdä omin käsin kotona:

Tämän tyyppiselle moonshine-laitteelle joudut käyttämään vähän rahaa. Perusmateriaalit, joita tarvitaan:

1. Ruostumaton teräsputki - D noin 50 mm, pituus 1,2-1,5 m.
2. Ruostumattomasta teräksestä valmistetut pesulaput. Sinun on leikattava ne metallisaksilla ja täytettävä putki puoliväliin niillä.
3. Adapterit vesihanalle ja kuution kannelle.
4. Tavallinen termospullo, joka toimii palautusjäähdyttimenä. Se on kiinnitettävä kaulaan tippakeräysputkella sovittimen avulla. On myös tarpeen hitsata adapteriputket veden syöttöä/poistoa varten sekä putki ilmakehän kanssa kommunikointia varten.
5. Kiinnitämme eristemateriaalia putken ympärille.
6. Tarvitset metallilevyn painelevyjen leikkaamiseen siitä.
7. Tarvitsemme myös: